Séparateur magnétique permanent à tambour JCTN pour augmenter la teneur en concentré et diminuer la teneur en résidus
Le séparateur magnétique permanent à tambour JCTN, développé par notre société, permet d'augmenter la teneur en concentré et de réduire la teneur en résidus. Grâce à un grand angle d'enroulement de 240° à 270°, une structure multipolaire à pulsation magnétique, un système de rinçage multicanal, un dispositif de rinçage supérieur et une cuve de conception nouvelle, il permet d'accroître la teneur en concentré de 2 à 10 % par rapport aux séparateurs magnétiques conventionnels, sans réduire le taux de récupération. Il résout ainsi le problème d'agglomération magnétique des impuretés, difficulté rencontrée avec les séparateurs magnétiques conventionnels pour améliorer la teneur en concentré.
Le produit a fait l'objet de demandes de brevets d'invention nationaux et internationaux et a passé avec succès l'évaluation provinciale et ministérielle du produit le 30 mai 2015, ce qui constitue une première au niveau national et international.
Application
Ce produit est un séparateur magnétique humide conçu pour le rinçage et la purification du minerai magnétique. Conformément aux exigences du procédé, le minerai magnétique est lavé, trié, purifié, déschlammé et concentré. Il est applicable au tri et au déschlammage des produits de débordement calibrés après broyage primaire ; à la concentration des minéraux avant broyage secondaire et filtration ; au déschlammage de la magnétite avant tamisage fin et avant flottation inverse. Il constitue la solution de sélection finale de la magnétite.
Principe de fonctionnement du JCTN :
Après son introduction dans le dispositif d'alimentation tubulaire 1, la suspension de minerai est directement acheminée vers la zone de tri à travers un tissu à mailles. Les minéraux magnétiques qu'elle contient sont d'abord magnétisés, agglomérés et stratifiés, puis directement adsorbés à la surface du tambour 3 par une force magnétique à haut rendement. Le concentré magnétique est ensuite extrait de la surface du liquide par la rotation inverse du tambour 3 et transporté vers le haut. La séparation de l'eau et du minerai est ainsi réalisée pendant le transport, ce qui permet d'augmenter la concentration. Simultanément, une fois séparé de la surface du liquide, le concentré est soumis à l'agitation du champ magnétique intégré à la surface du tambour 3, ce qui induit un mouvement mécanique d'agglomération, de dispersion et de réagglomération des particules de minerai. Sous rinçage à l'eau en plusieurs étapes (2), les impuretés telles que le silicium, le soufre, le phosphore et les granulats de mauvaise qualité présents dans le concentré sont efficacement éliminées, ce qui permet d'améliorer au maximum sa teneur. Enfin, grâce au racleur double couche (dispositif de décharge 4 et racleur 5), le concentré est acheminé vers le bac de tri 6 pour devenir du concentré. Les minéraux non magnétiques et les micro-organismes associés, ainsi que le flux de minerai, sont évacués par la sortie de résidus 7 située au fond du réservoir de tri pour former des résidus ou des intermédiaires.
Points d'innovation du brevet du séparateur magnétique JCTN :
◆ Premier point d'innovation : Dispositif de rinçage à eau multi-étapes
Le corps de la cuve est équipé de dispositifs de rinçage multicanaux, qui utilisent des buses en acier inoxydable spécialement disposées pour rincer complètement les minéraux à la surface du tambour, afin que les impuretés telles que le silicium, le soufre, le phosphore et les agrégats de mauvaise qualité présents dans le concentré puissent être efficacement éliminées, pour améliorer autant que possible la qualité du concentré.
◆ Deuxième point d'innovation : Structure de rinçage du rideau supérieur
La partie supérieure du réservoir est équipée d'une structure de rinçage à rideau d'eau, qui peut efficacement transporter le silicium, le soufre, le phosphore et d'autres impuretés présentes dans l'agglomération magnétique ouverte sous l'action du dispositif de rinçage à l'eau multi-étapes et du dispositif d'agitation magnétique, ainsi que les agrégats de mauvaise qualité, vers les résidus, et peut réduire les impuretés dans le concentré.
◆ Troisième point d'innovation : Structure du système magnétique multipolaire à grand angle d'enroulement
La structure du système magnétique avec un grand angle d'enroulement de 240° ~ 270° et de multiples pôles magnétiques permet aux minéraux de rouler plusieurs fois sur la surface du tambour et d'éliminer efficacement le silicium, le soufre, le phosphore, etc. mélangés aux minéraux, améliorant ainsi la qualité du concentré.
◆ Point d'innovation n° 4 : Technologie des circuits magnétiques à pulsation magnétique
Un dispositif d'agitation magnétique est intégré à l'enveloppe du tambour, permettant ainsi une agitation magnétique efficace des minéraux fixés à sa surface. Combiné à un système magnétique multipolaire générant un champ magnétique pulsé, ce dispositif assure l'agglomération et la dispersion répétées des minéraux, qui sont ensuite rincés à l'eau. Ce procédé permet d'éliminer efficacement les substances nocives telles que le silicium, le soufre, le phosphore et les agrégats de mauvaise qualité présents dans le concentré, améliorant ainsi sa qualité.
◆ Cinquième point d'innovation : Protection des roulements
La face extérieure du couvercle d'extrémité en aluminium présente une large rainure et une conception structurelle avec une chambre interne dissimulée, empêchant ainsi la boue de production de pénétrer dans la surface de joint de l'extrémité de l'arbre et renforçant l'étanchéité de l'équipement. L'extrémité de l'arbre du rouleau est équipée d'un joint mécanique à labyrinthe multi-rainures et d'une bague d'étanchéité à lèvres, empêchant les impuretés de pénétrer et d'endommager le roulement. Un manchon est présent à l'extrémité non motrice, protégeant efficacement l'arbre en cas de défaillance du roulement.
◆ Point d'innovation n° 6 : Dispositif de déchargement de minerai anhydre
L'utilisation d'un double racleur pour l'évacuation des minéraux permet d'enrichir le concentré et d'en améliorer la densité. Le racleur est fabriqué dans un matériau résistant à l'usure, ce qui prolonge sa durée de vie.
◆ Innovation n° 7 : Système de rinçage à double filtre
Le système de lavage contrôle 8 tuyaux de résinage grâce à la vanne de régulation. Le tuyau principal est équipé d'un filtre et d'un double filtre en Y, qui empêchent le colmatage de la buse lors d'un fonctionnement prolongé.
◆ Huitième point d'innovation : Dispositif d'alimentation
Le dispositif d'alimentation est un boîtier tubulaire relié par 2 à 4 brides, permettant une distribution homogène du matériau grâce à un système de distribution par fentes et un trop-plein. Le tube en acier de 30 mm d'épaisseur situé au fond garantit une utilisation durable sans usure.
◆ Point d'innovation neuf : Transmission
Le séparateur magnétique JCTN est équipé d'un dispositif de régulation de vitesse par conversion de fréquence, qui permet d'ajuster la vitesse de l'équipement en fonction des propriétés du minerai sur site, afin d'atteindre l'indice de traitement minéral correspondant.
◆ Point d'innovation n° 10 : Boîte à haute concentration
Le bac à concentré adopte une structure surélevée, ce qui permet d'empêcher efficacement les projections de boue, et une feuille de céramique résistante à l'usure est collée aux endroits les plus exposés à l'usure afin d'augmenter la durée de vie du bac à concentré.
Principaux paramètres techniques
| Modèle | Dimensions du tambour (D×L)(mm) | Le maximuminduction magnétiqueintensité du tambour surface (mT) | Capacité(ème) | Pouvoir(kW) | BruitdB(A) | Poids(Kg) |
| JCTN1024 | 1050X2400 |
Selon le minéral (100-600) | 25-50 | 11 |
≤ 75 | 5250 |
| JCTN1030 | 1050X3000 | 30-60 | 11 | 6700 | ||
| JCTN1224 | 1200X2400 | 40-70 | 15 | 7200 | ||
| JCTN1230 | 1200X3000 | 50-80 | 15 | 10000 | ||
| JCTN1236 | 1200X3600 | 60-90 | 22 | 14000 | ||
| JCTN1240 | 1200X4000 | 75-110 | 22 | 16000 | ||
| JCTN1245 | 1200X4500 | 85-120 | 22 | 19000 | ||
| JCTN1530 | 1500X3000 | 70-100 | 22 | 19500 | ||
| JCTN1540 | 1500X4000 | 90-130 | 30 | |||
| JCTN1545 | 1500X4500 | 100-150 | 30 | 22000 | ||
| JCTN1550 | 1500X5000 | 120-160 | 30 | 24500 |
Remarque : Veuillez fournir des échantillons de minerai pour la sélection de l'équipement, afin de déterminer les meilleurs paramètres de séparation par le biais d'expériences de séparation magnétique.
Six nouvelles révolutions dans l'innovation des procédés de valorisation
Le séparateur magnétique JCTN est un système magnétique à grand angle d'enroulement et à pôles magnétiques multiples. Associé à un agitateur magnétique, un système de rinçage et un dispositif de transmission à variation de fréquence, il offre une meilleure contrôlabilité. En fonction des propriétés spécifiques du minerai, ses paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés pour répondre aux exigences des différentes étapes du traitement minier. Lors du processus d'enrichissement, il permet de réaliser :
1) Obtenir le concentré qualifié à l'avance après la première étape de broyage, afin de réaliser « l'obtenir tôt » ; 2) Augmenter le taux de rebuts avant le broyage, et réaliser « les jeter tôt » ;
3) Le procédé entièrement magnétique remplace le procédé de flottation inverse pour obtenir un rendement supérieur ; 4) Un seul séparateur magnétique JCTN remplace plusieurs séparateurs magnétiques traditionnels ;
5) Remplacer les équipements de sélection traditionnels ;
6) Application au minerai de fer ultrafin.
Cas d'utilisation de
Cas 1 Application du JCTN Séparation magnétiqueou dans Benxi Dongfangsanjiazi Exploitation minière Industrie
Le premier étage du séparateur magnétique JCTN1245 est alimenté par le trop-plein du premier étage du cyclone, et la finesse de broyage est de -200 mesh, soit 80 %. Les données d'utilisation sur le terrain d'un étage du séparateur magnétique JCTN1245 sont présentées dans le tableau 1.
| produit | Niveau TFe /% | Rendement /% | Récupération de TFe /% | MFe/% |
| Se concentrer | 48,45 | 46,28 | 81,54 |
|
| résidus | 9,45 | 53,72 | 19.01 |
0,30 |
| Repas | 27,50 | 100,00 | 100,00 |
|
Tableau 1 Données de terrain d'un séparateur magnétique JCTN1245
Le tableau ci-dessus montre que la première étape utilise un séparateur magnétique JCTN1245, avec une finesse de -200 mesh (80 %). La teneur du minerai brut est passée de 27,50 % à 48,45 % pour le concentré. La teneur en fer magnétique des résidus était de 0,30 %, et inférieure à 1,00 % conformément aux exigences du client.
Dix séparateurs magnétiques JCTN1245 sont utilisés pour le tri lors de la première étape du traitement. La séparation assurée par ces équipements améliore la qualité du concentré, élimine la majeure partie des résidus, réduit le broyage lors de la seconde étape et permet des économies d'énergie. Leur utilisation sur site est performante et a été saluée par les clients.
|
Produit |
Niveau TFe/% | Rendement /% | Récupération de TFe /% |
MFe/% |
| Se concentrer | 63,83 | 79,01 | 95,79 |
|
| résidus | 10,57 | 20,99 | 4.21 | 0,60 |
| Repas | 52,65 | 100,00 | 100,00 |
|
Tableau 2 Données de terrain du séparateur magnétique JCTN1245 de deuxième étage
Le tableau ci-dessus montre que la deuxième étape utilise un séparateur magnétique JCTN1245, avec une finesse de -400 mesh (90 %). La teneur du minerai brut est passée de 52,65 % à 63,83 % pour le concentré. La teneur en fer magnétique des résidus était de 0,60 %, conformément aux exigences du client (moins de 1,00 %).
Dix séparateurs magnétiques JCTN1245 sont utilisés dans la deuxième phase du traitement pour les opérations de séparation. Grâce à cet équipement, la teneur du minerai concentré exigée par le client se situe entre 61,00 % et 65,00 %, et la teneur en fer magnétique des résidus est inférieure à 1,00 %. Comparé à une utilisation en série, un raffineur et un séparateur magnétique d'élimination des scories peuvent remplacer deux séparateurs magnétiques classiques, ce qui permet de réduire l'espace au sol et les coûts d'exploitation.
Cas 2 : Application de JCTN Séparateur magnétique à Xigang Bolun Exploitation minière
Les minerais des mines de Hami Bolun et de Subei Bolun sont tous composés de magnétite primaire. Le procédé initial sur site comprenait un broyage en trois étapes, un criblage fin, un déschlammage en trois étapes et une séparation magnétique faible en trois étapes. La teneur du concentré final atteignait plus de 63 %. L'adoption du séparateur magnétique JCTN a permis de remplacer l'étape initiale de déshydratation magnétique et de séparation magnétique faible en série. Lors de l'étape de dégrossissage, tout en maintenant la teneur des résidus, la teneur du concentré est augmentée de plus de 2 points de pourcentage, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie des broyages suivants et de garantir une teneur finale du concentré supérieure à 63 %.
Les deux usines de traitement de Hami Bolun Mining Co., Ltd. comptent 16 séparateurs magnétiques JCTN1230, dont 8 sont utilisés dans chacune pour les opérations de valorisation sur site. L'efficacité de la valorisation est bonne, ce qui a été reconnu par les clients.
La société Subei Bolun Mining Co., Ltd. dispose de 7 séparateurs magnétiques JCTN1230 pour ses opérations de traitement du minerai. L'efficacité du traitement est bonne et a été reconnue par les clients.
Cas 3 : Application in ultra-fin minerai de fer
La société SINO Mining, en Australie, exploite la magnétite et utilise un procédé de broyage en deux étapes suivi d'une séparation magnétique en trois étapes. Après le broyage en deux étapes, environ 90 % des particules minérales ont une granulométrie inférieure à 500 mesh. Le séparateur magnétique JCTN1230 remplace les deux séparateurs magnétiques CTB1230 utilisés dans le procédé initial pour l'opération de sélection. Le procédé de valorisation est illustré sur la figure.
Ses indicateurs de valorisation sont présentés dans le tableau :
|
| Produire | Niveau TFe /% | Rendement /% |
Récupération TFe | Remarques | ||
|
JCTN1230 magnétique séparé | Se concentrer | 67,03 | 84,5 | 93,42 |
Pendant le test période, le valeur moyenne a fait l'objet d'une enquête plusieurs fois. | ||
| résidus | 25,80 | 15.47 | 6,58 | ||||
| Repas | 60,65 | 100,00 | 100,00 | ||||
|
Application de deux CTB1230 magnétique | Se concentrer | 66,05 | 98,13 | 99,25 | |||
| résidus | 26,53 | 1,87 | 0,75 | ||||
| Repas | 65,31 | 100,00 | 100,00 | ||||
| Se concentrer | 65,31 | 88,51 | 95,31 | ||||
| résidus | 24,75 | 11.49 | 4,69 | ||||
| Repas | 60,65 | 100,00 | 100,00 |
Selon les données, chez SINO Mining, un seul séparateur magnétique JCTN remplace les deux séparateurs magnétiques CTB1230 du processus d'origine, et permet toujours d'obtenir des produits de qualité supérieure au concentré d'origine, ce qui démontre les avantages du séparateur magnétique JCTN dans l'application au minerai de fer en poudre ultra-fine.
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