Machine de tri de minerais intelligente XRT pour le traitement des minéraux
Machine de tri intelligente XRTAperçu
La machine de tri intelligente XRT de Huate Magnet est une solution de tri avancée basée sur des capteurs qui combine la technologie de transmission de rayons X à double énergie, la technologie de reconnaissance d'images, les algorithmes d'IA et les systèmes de séparation par jet d'air à haute pression.
En détectant les différences dans les caractéristiques d'absorption des rayons X et les caractéristiques de surface des minéraux, l'équipement peut identifier et séparer avec précision les minéraux précieux des roches stériles, améliorant ainsi la teneur en minerai et l'efficacité du traitement.
Comment fonctionne la machine de tri intelligente XRT ?
Principe de fonctionnement de la machine de tri XRT
La machine de tri XRT fonctionne en se basant sur les différentes caractéristiques de transmission des rayons X des minéraux.
Lorsque des rayons X traversent des matériaux, différents minéraux les absorbent à des niveaux différents. Le système analyse les signaux transmis, identifie les différences de composition minérale et utilise des jets d'air à haute pression pour séparer les matériaux cibles des stériles.
Technologies clés deÉquipement de tri de minerai XRT
1. Technologie de transmission des rayons X à double énergie
La machine de tri intelligente XRT utilise la technologie des rayons X à double énergie pour analyser les différences de matériaux dues aux variations de densité et d'épaisseur.
Associé aux technologies de segmentation d'images et d'extraction des contours, le système détermine avec précision les informations de position des matériaux pour un tri efficace.
2. Technologie de reconnaissance d'images par IA
Des algorithmes d'IA avancés analysent les signaux détectés et identifient automatiquement les caractéristiques des minéraux, permettant ainsi des opérations de tri intelligentes et précises.
3. Système de séparation par jet d'air haute pression
Le système de tri utilise des électrovannes à grande vitesse et des buses à haute pression.
En fonction des différentes tailles de matériaux et des exigences de tri, la pression d'air et le temps de pulvérisation peuvent être ajustés pour obtenir une séparation de haute précision.
XRTMachine de tri basée sur des capteursAvantages
Haute précision de tri
L'équipement de tri de minerai XRT adopte la technologie d'intégration retardée CCD, améliorant considérablement la précision de détection de la transmission des rayons X.
La résolution est réglable, avec une résolution maximale de 100 μm.
Longue durée de vie du capteur et de l'émetteur de rayons X
Une technologie de protection avancée contre les radiations, combinant un réflecteur double face pour la lumière visible et un verre de protection contre les rayons X, améliore la durée de vie du capteur.
La durée de vie du capteur peut être multipliée par plus de trois.
Large gamme de tailles de particules
Dotée de vannes pneumatiques américaines MAC et de plusieurs réseaux de buses, la machine permet le tri de particules de grande taille.
La taille maximale des particules triées dépasse 300 mm.
Automatisation élevée et fonctionnement facile
Toutes les opérations peuvent être contrôlées via le système informatique supérieur.
La machine de tri de minerais à rayons X est dotée de fonctions d'apprentissage automatique et d'un réglage intelligent des paramètres en fonction des différentes caractéristiques des minéraux.
Principaux paramètres techniques
Tableau de sélection pour séparateur de capteurs intelligents XRT 50-300 mm
| Modèle | Largeur de la courroie (mm) | Taille des particules (mm) | Capacité de traitement (t/h) |
|---|---|---|---|
| XRT-1200M | 1200 | 50-300 | 80-120 |
| XRT-1600M | 1600 | 50-300 | 120-160 |
| XRT-2000M | 2000 | 50-300 | 160-200 |
| XRT-2400M | 2400 | 50-300 | 200-250 |
| XRT-3200M | 3200 | 50-300 | 240-360 |
| XRT-4000M | 4000 | 50-300 | 280-460 |
Remarque : La capacité spécifique de traitement des minéraux dépend de la granulométrie, de la densité et du mode d'alimentation du minerai.
Tableau de sélection pour séparateur de capteurs intelligents XRT 25-100 mm
| Modèle | Largeur de la courroie (mm) | Taille des particules (mm) | Capacité de traitement (t/h) |
|---|---|---|---|
| XRT-1200M | 1200 | 25-100 | 60-72 |
| XRT-1600M | 1600 | 25-100 | 84-96 |
| XRT-2000M | 2000 | 25-100 | 108-120 |
| XRT-2400M | 2400 | 25-100 | 126-150 |
| XRT-3200M | 3200 | 25-100 | 192-216 |
| XRT-4000M | 4000 | 25-100 | 252-276 |
Remarque : La capacité spécifique de traitement des minéraux dépend de la granulométrie, de la densité et du mode d'alimentation du minerai.
Application de machine de tri intelligente XRT
1. Tri des minerais métalliques
Convient pour :
• Or
• Argent
• Métaux du groupe du platine
• Cuivre
• Molybdène
• Zinc
• Nickel
• Tungstène
• Minerais de plomb-zinc
• Minéraux de terres rares
Préconcentration et rejet des stériles pour améliorer la teneur du minerai.
2. Tri des minéraux non métalliques
Convient pour :
• Feldspath
• Quartz
• Carbonate de calcium
• Talc
Utilisé pour la préconcentration à sec des minéraux non métalliques.
3. Industrie du recyclage
Les applications comprennent :
• Profilés en aluminium usagés
• Déchets d'aluminium mélangés
• Plaques en aluminium
• Canettes en aluminium
• Véhicules et appareils à déchets
Après avoir retiré les matériaux non métalliques à l'aide d'un séparateur à courants de FoucaultLes impuretés métalliques mixtes, telles que le cuivre, le zinc et l'acier inoxydable, sont séparées afin de garantir la pureté de l'aluminium récupéré.
4. Tri du charbon
La machine de tri XRT peut remplacer les procédés traditionnels de lavage du charbon tels que le jigging et la séparation par milieu dense.
Avantages:
• Produire directement du charbon propre
• Réduire les coûts de traitement
Pourquoi choisir la machine de tri intelligente Huate XRT ?
La machine de tri intelligente Huate XRT offre une solution efficace, écologique et intelligente pour le traitement moderne des minéraux.
ContactAimant Huatepour des solutions de tri personnalisées.
Cas d'application
Site du projet : Projet de tri du charbon d'Ordos
Métriques de tri :Teneur en gangue dans le charbon < 5 % ; teneur en charbon dans la gangue < 1 %
Efficacité du traitement :Débit horaire de 70 à 100 tonnes ; capacité de traitement journalière maximale de charbon brut de 2 000 tonnes ; les équipements principaux affichent une disponibilité élevée et un fonctionnement stable.
Précision du tri :Taux d'élimination des gangues de 98,5 % ; teneur en charbon dans les gangues de seulement 0,8 %, dépassant les moyennes de l'industrie.
Amélioration de la qualité :Le pouvoir calorifique a augmenté de 1 200 à 1 500 kcal/kg pour le charbon en morceaux et de 800 à 1 000 kcal/kg pour le charbon fin, répondant ainsi aux normes de charbon thermique de haute qualité.
Réduction des boues de charbon :Séparateur à sec de charbon fin optimisé ; efficacité de tri accrue de 40 % ; production de boues réduite de 90 % à la source, allégeant considérablement les contraintes de traitement en aval.
