Séparateur électromagnétique à gradient élevé HTDZ
Le séparateur électromagnétique à gradient élevé pour suspensions de la série HTDZ est le dernier produit de séparation magnétique développé par notre société. Le champ magnétique ambiant peut atteindre 1,5 T et le gradient de champ magnétique est important. Le milieu est fabriqué en acier inoxydable spécial magnétiquement perméable afin de répondre aux besoins de traitement de différentes régions et types de minéraux.
Application
Convient pour l'élimination du fer et la purification des minéraux non métalliques tels que le quartz, le feldspath, le kaolin, etc. Il peut également être utilisé pour le traitement des eaux usées dans les mines d'acier et les centrales électriques, ainsi que pour le nettoyage des matières premières chimiques contaminées.
Principe de fonctionnement :
1. Bobine d'excitation 2. Système magnétique 3. Fluide de séparation 4. Vanne pneumatique 5. Tuyau d'évacuation de la boue 6. Échelle 7. Tuyau d'arrivée de la boue 8. Tuyau d'évacuation des scories
Une fois la bobine d'excitation alimentée, la surface du support de tri 3 dans la chambre de tri génère un champ magnétique intense à gradient élevé. Ce support 3 adsorbe les substances magnétiques présentes dans la suspension, permettant ainsi la séparation des substances magnétiques et non magnétiques. La suspension concentrée est évacuée de l'équipement par la conduite de sortie 5. Après l'arrêt de la bobine, la pompe à eau haute pression effectue un rinçage, et les impuretés magnétiques adsorbées sur le support 3 sont évacuées par la conduite de sortie 8 pour former les résidus. Ce processus est entièrement automatisé : le programme contrôle l'ouverture et la fermeture des vannes pneumatiques, ainsi que le démarrage et l'arrêt des bobines et des pompes à eau, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.
Caractéristiques techniques :
◆ Conception unique de la bobine électromagnétique et méthode de refroidissement efficace.
La bobine d'excitation du séparateur magnétique à gradient élevé pour boues électromagnétiques est refroidie par un circuit d'huile étanche. Elle utilise de l'huile de transformateur standard n° 25 et un échangeur de chaleur externe à haut rendement assure l'échange thermique huile-eau. Le refroidissement est rapide et la température de la bobine est stable, garantissant ainsi un champ magnétique stable.
◆ Grâce au milieu magnétique spécial, le gradient de champ magnétique est important et l'effet de séparation est bon.
Le matériau est composé d'un acier inoxydable spécial à perméabilité magnétique, capable de générer un champ magnétique à gradient supérieur à 1,7 fois sous l'effet d'un champ magnétique ambiant. Il exerce une forte attraction sur les impuretés faiblement magnétiques présentes en faible concentration et présente une bonne efficacité d'élimination du fer.
◆ Fonctionnement entièrement automatique, faibles coûts d'exploitation et de maintenance.
Le processus de fonctionnement de cet équipement adopte une commande par programme automatisée, permettant un fonctionnement sans personnel et entièrement automatique, ce qui réduit les coûts d'exploitation et de maintenance.
◆ Rinçage à l'eau haute pression, positif et négatif, déchargement propre du fer et aucun résidu.
Utiliser de l'eau à haute pression pour nettoyer le support. La durée du nettoyage peut être ajustée en fonction des minéraux présents et du stade d'élimination du fer afin d'optimiser le traitement.
Premier point d'innovation :
Le système de refroidissement adopte une circulation externe entièrement étanche
structure, qui est étanche à la pluie, à la poussière et à la corrosion, et
peut fonctionner dans divers environnements difficiles. Utilise la chaleur huile-eau
refroidisseur d'échange, contrôle intelligent, température constante de
bobine d'excitation et faible fluctuation du champ magnétique.
Deuxième point d'innovation :
La bobine électromagnétique adopte une structure d'enroulement multicouche
et est immergé dans de l'huile de transformateur, ce qui double la chaleur
zone de transfert de la bobine et forme une zone relativement indépendante
Canal d'huile de refroidissement entre chaque couche de serpentin, assurant ainsi un refroidissement efficace
contrôler le débit d'huile de refroidissement et obtenir une chaleur rapide
échange entre la bobine et l'huile du transformateur, assurant que
l'élévation de température de la bobine ne dépasse pas 25℃.
Troisième point d'innovation :
L'adoption d'un échangeur de chaleur huile-eau pour refroidir le serpentin, qui a
Il présente une grande adaptabilité et est facile à installer et à utiliser. Lors de son utilisation
un échangeur de chaleur huile-eau pour le refroidissement. L'utilisation de l'eau pour refroidir
L'huile du transformateur, en passant par l'échangeur de chaleur, peut obtenir une
une hausse de température plus faible, particulièrement adaptée aux régions avec
températures plus élevées dans le sud. Éviter efficacement le magnétisme
les fluctuations de champ causées par le changement de température de la bobine garantissent une qualité de séparation stable.
Point d'innovation n° 4 :
Utilisation de diverses formes de supports magnétiques (diamant expansé)
treillis métallique, laine d'acier, barres d'acier, etc.), avec un grand aimant
Grâce à son gradient de champ, il convient à l'élimination du fer et à la purification de
des matériaux avec des particules de tailles différentes.
Cinquième point d'innovation :
Le système de contrôle adopte un automate programmable comme élément central.
composant de contrôle, capable de contrôler efficacement chaque exécution
mécanisme de fonctionnement conforme aux exigences du processus
Période : Surveillance en temps réel des données de terrain pour faciliter l’utilisation
requête d'archivage.
Application des technologies de l'Internet des objets et des plateformes cloud à
collecter et analyser en temps réel les données de fonctionnement des équipements pour
assurer l'exploitation et la maintenance à distance, le diagnostic des pannes et
Gestion complète du cycle de vie des équipements.
Le temps d'excitation de l'équipement est court, ce qui garantit que
L'intensité nominale du champ d'excitation peut être atteinte en 20 secondes.
secondes. Cela résout les problèmes liés à l'intensité du champ magnétique.
La vitesse de montée en puissance de l'excitation diminue et ralentit après la phase thermique.
fonctionnement des équipements conventionnels.
Principaux paramètres techniques :
Méthode de sélection du modèle : en principe, le choix du modèle d’équipement dépend de la quantité de pulpe minérale. Lors de la séparation des minéraux avec ce type d’équipement, la concentration de la pulpe influe sur le rendement du traitement. Pour optimiser ce rendement, il convient de réduire la concentration de la pulpe. Si la proportion de matériaux magnétiques dans l’alimentation minérale est légèrement élevée, la capacité de traitement sera limitée par la quantité totale de matériaux magnétiques pouvant être capturée par le milieu magnétique. Dans ce cas, la concentration de l’alimentation doit être réduite en conséquence.
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