Ligne de production complète d'équipements pour le rejet à sec des résidus miniers

Ligne de production d'équipements complète pour le rejet à sec des résidus miniers (Image principale)

Description courte :

Champ d'application :
1. Lavage du sable, sable fabriqué à la machine, boue de station de mélange, déshydratation de la boue, boue de construction, déshydratation de la boue de pieutage ;
2. Déshydratation et rejet à sec des résidus minéraux non métalliques, déshydratation de la pulpe minérale non métallique ;
3. Décharge à sec des résidus de minerai de fer et déshydratation de la poudre de concentré.

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Principales caractéristiques techniques
◆L'utilisation du nouveau procédé complet de rejet à sec des résidus miniers peut résoudre les problèmes de pollution environnementale, de risques pour la sécurité et d'occupation importante des terres causés par le rejet traditionnel de boues de résidus miniers.
◆Lorsque les résidus miniers sont épaissis et déshydratés en vue d'un rejet à sec, on économise non seulement les coûts de construction et d'entretien quotidien des barrages de résidus traditionnels, mais on permet également la réutilisation intégrale de l'eau recyclée et la préservation des ressources en eau. De plus, le recours au remblayage lors de l'exploitation minière permet d'éliminer les risques cachés liés à la sécurité dans les zones exploitées, de réaliser des économies sur les investissements en matière de sécurité et de gestion environnementale, et favorise la restauration du relief, la réhabilitation des terres et la protection de l'environnement géologique, tout en contribuant à la valorisation des déchets.
◆L'équipement, la technologie et le processus utilisés dans la ligne de production complète d'équipements pour le déchargement à sec des résidus miniers sont innovants, ce qui ouvre une nouvelle voie pour le stockage des résidus et le traitement complet de la zone minière épuisée.
◆ Investissement faible et avantages considérables. Après calcul, l'adoption du procédé de rejet à sec des résidus miniers permet de réaliser des économies sur les coûts d'investissement en immobilisations, les fonds de gouvernance en matière de sécurité et d'environnement, ainsi que sur l'entretien du barrage de résidus. Le coût réel est inférieur à 20 % de celui de la construction d'un barrage de résidus.
Diagramme de flux de processus

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Équipements de traitement principaux
1. Purificateur d'eau intégré
L'épurateur d'eau intégré YTJSQ120 est un équipement de sédimentation et d'épaississement haute performance spécialement conçu pour le traitement des résidus miniers. Sa structure à caisson carré et cône profond facilite sa fabrication et son transport. Il est également équipé d'un système de dosage automatique pour réduire la turbidité en débordement et augmenter la concentration de l'eau rejetée. Compact et peu encombrant, il fonctionne sans alimentation électrique, offre un faible coût et une efficacité de précipitation élevée. Sa structure en acier permet une installation rapide et un investissement total réduit.

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Filtre-presse à bande robuste
La presse à filtre à bande robuste YLJD adopte une structure divisée, avec une structure compacte, une grande capacité de traitement, une faible teneur en humidité du gâteau de filtration et un bon effet.

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machine à doser automatique
1) Concentration de la solution chimique : 0,05 % à 5 % ;
2) Dispositif de micro-alimentation à conversion de fréquence, avec dispositif anti-nœuds et anti-arcs, le transport de poudre sèche est fluide et précis ;
3) Réservoir de dissolution à trois étages, agitation à trois étages, pour garantir que le produit chimique se dissout complètement et uniformément (sur 45 minutes) ;
4) Utilisation d'une pompe à vis à conversion de fréquence pour l'alimentation en produits chimiques afin d'assurer le débit de distribution du liquide ;
5) Contrôle automatisé : l'alimentation, l'approvisionnement en eau et le processus de mélange fonctionnent automatiquement, sans intervention manuelle, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts, et offre une efficacité élevée.
6) Équipé d'un débitmètre, d'un capteur de niveau de liquide et de niveau de matériau, d'une protection et d'une alarme en temps opportun lorsque le niveau de liquide ou de matériau est trop bas, afin d'éviter les dommages et les pertes inutiles causés par le fonctionnement à sec de l'équipement.
7) Dimensions de la boîte : (longueur x largeur x hauteur) : 3000 x 1500 x 1500 mm.

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Filtre en céramique
Le filtre céramique est un dispositif de séparation solide-liquide conçu selon le principe des micropores capillaires, utilisant des plaques filtrantes en céramique microporeuses comme média filtrant, et exploitant la propriété selon laquelle les micropores de la membrane céramique sont perméables à l'eau et étanches à l'air.

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