Décapant électromagnétique en suspension liquide HCTS

Image présentée du dissolvant de fer électromagnétique en suspension liquide HCTS

Description courte :

Marque : Huate

Origine du produit : Chine

Catégories : Électroaimants

Application : Élimination des particules ferromagnétiques des matériaux en suspension dans des industries telles que les matériaux de batteries, la céramique, le kaolin, le quartz (silice), l'argile et le feldspath.

1. Champ magnétique à gradient élevé généré par une conception unique de bobine électromagnétique avec refroidissement composite huile-eau efficace pour des performances magnétiques stables.
2. Fonctionnement entièrement automatique avec de faibles coûts d'entretien, utilisant des commandes de programme avancées pour une élimination fiable et efficace du fer.
3. Système de rinçage à l'eau haute pression efficace assurant l'élimination propre des impuretés de fer sans résidus, améliorant ainsi l'efficacité du traitement.

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Détails du produit

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Application

Il est principalement utilisé pour éliminer les particules ferromagnétiques des matériaux en suspension et est largement utilisé dans les matériaux positifs et négatifs des batteries, la céramique, le kaolin, le quartz (silice), l'argile, le feldspath et d'autres industries.

Principe de fonctionnement

Lorsque la bobine d'excitation est alimentée, la surface de la matrice de tri dans la chambre de tri induit un champ magnétique intense à gradient élevé. La suspension de minerai pénètre dans la chambre de séparation par le tuyau d'entrée situé au bas de l'équipement. La séparation des substances magnétiques et non magnétiques s'effectue par adsorption sur la matrice. La suspension concentrée est ensuite évacuée de l'équipement par le tuyau d'évacuation et fonctionne pendant un certain temps. Lorsque la capacité d'adsorption de la matrice atteint la saturation, l'alimentation est arrêtée.La chambre de séparation est évacuée de l'équipement par la conduite de retour intermédiaire. L'excitation est arrêtée, de l'eau de rinçage à haute pression est injectée dans la chambre de séparation et les impuretés magnétiques qu'elle contient sont évacuées de l'équipement par le biais des scories.Conduite d'évacuation. Le processus de fonctionnement décrit ci-dessus est automatisé par un programme qui contrôle l'ouverture et la fermeture des vannes pneumatiques ainsi que le démarrage et l'arrêt des serpentins et des pompes à eau. L'automatisation complète des équipements garantit un fonctionnement fiable et efficace.

Principaux paramètres techniques

◆Conception unique de la bobine électromagnétique et méthode de refroidissement efficace. La bobine d'excitation du séparateur magnétique à gradient élevé pour suspension électromagnétique est refroidie par une huile de refroidissement entièrement étanche, et l'échangeur de chaleur externe à haut rendement effectue un échange de chaleur huile-eau pour réaliser un refroidissement composite huile-eau, avec une vitesse de refroidissement rapide, une faible élévation de température et un champ magnétique stable.

◆La matrice de tri génère un gradient de champ magnétique très élevé, ce qui améliore l'élimination du fer. Fabriquée en acier inoxydable spécial à conductivité magnétique, elle génère un champ magnétique à gradient très élevé sous l'effet d'un champ magnétique ambiant. Elle présente une forte capacité d'adsorption des impuretés faiblement magnétiques présentes en faible concentration, ce qui optimise leur élimination.

◆Fonctionnement entièrement automatique, faibles coûts d'exploitation et de maintenance. Le processus de fonctionnement de l'équipement est contrôlé par un programme automatique, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatisé sans surveillance et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance.

◆ L'eau à haute pression effectue un lavage en va-et-vient, éliminant efficacement le fer sans laisser de résidus. Lors du traitement du fer, l'eau à haute pression nettoie la matrice et le fer est évacué proprement. La durée du nettoyage peut être paramétrée en fonction des minéraux et des étapes de traitement afin d'optimiser l'efficacité.

Paramètres techniques

Modèle	Force de champ creux Gauss	Diamètre de la chambre de tri (mm)	filtreZone	RéférenceCapacité de traitement
Modèle	Force de champ creux Gauss	Diamètre de la chambre de tri (mm)	mm2	L/min	m3/h
HCTS150	3500/ 5000/ 10000	150	17663	100	6
HCTS200		200	49063	250	15
HCTS300		300	70650	350	21
HCTS400		400	125600	600	36
HCTS500		500	196250	950	57
HCTS600		600	282600	1200	72
HCTS800		800	502400	2300	138
HCTS1000		1000	785000	3500	200
HCTS1200		1200	1130400	4900	270