Séparateur magnétique à aimant permanent à tambour haute intensité de la série CGT
Application:
Ce procédé permet d'éliminer les impuretés faiblement magnétiques des matériaux granulaires ou en poudre grossière. Il peut être utilisé pour la purification de minéraux non métalliques tels que la céramique, le verre et les matériaux réfractaires, ainsi que dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques. Il convient également à la présélection à sec de minéraux faiblement magnétiques comme l'hématite et la limonite, ainsi qu'à la séparation à sec du minerai de manganèse.
Caractéristiques techniques :
◆La combinaison judicieuse d'un tambour à aimant permanent et d'un tambour à aimant permanent permet d'obtenir un meilleur effet d'élimination du fer.
◆Le tambour adopte un nouveau type de système magnétique à pôles compensés, qui possède une force de champ magnétique plus élevée et une aspiration plus forte.
◆Le système magnétique du tambour peut être transformé en un système à basculement, améliorant considérablement le taux de nettoyage.
◆Le champ magnétique de surface du tambour peut atteindre 8000Gs.
◆La vitesse de rotation du tambour et du rouleau magnétique est ajustée par conversion de fréquence pour répondre à des exigences de taille de particules et de production plus larges.
◆Le rouleau magnétique adopte un système magnétique composite concentré, avec une force de champ magnétique de 18000Gs et un gradient plus élevé.
◆La bande transporteuse utilisée pour le rouleau magnétique est fabriquée à partir de matériaux spéciaux et présente une bonne résistance à l'usure.
◆Le système d'alimentation contrôlable assure l'uniformité du matériau lors de son passage dans la zone du champ magnétique.
◆Les oxydes magnétiques faibles peuvent être nettoyés automatiquement, assurant un fonctionnement sans problème et à long terme.
◆Orifice d'évacuation des poussières réservé pour le rejet centralisé des poussières, répondant aux exigences de protection de l'environnement.
Principaux paramètres techniques :
| Modèle | Diamètre× Longueur mm×mm | Vitesse de rotation tr/min | intensité d'induction magnétique Gs | Nombre de rouleaux magnétiques | Épaisseur de la courroie (mm) | Capacité de traitement t/h | puissance du moteur kW | ||||
| Tambour | Rouleau magnétique | Tambour | Rouleau magnétique | Tambour | Rouleau magnétique | Tambour | Rouleau magnétique | ||||
| CGT-3/5 |
30 |
Fréquence variable réglable de 17 à 82 |
≥ 4000 |
≥ 12000 | 1 |
0,1 ~ 2,0 | 0,37 | ||||
| 2CGT-3/5 | Φ300×500 | Φ100×500 | 2 | 0,8 ~ 1,0 | 0,75 | 0,37 | |||||
| 3CGT-3/5 | 3 | 0,55 | |||||||||
| 4CGT-3/5 | 4 | 0,55×2 | |||||||||
| CGT-4/8 | 1 | 0,55 | |||||||||
| 2CGT-4/8 | Φ400×800 | Φ100×800 | 2 | 1.2 ~ 2.0 | 1.10 | 0,75 | |||||
| 3CGT-4/8 | 3 | 0,75 | |||||||||
| 4CGT-4/8 | 4 | 0,75×2 | |||||||||
| CGT-5/10 | 1 | 0,55 | |||||||||
| 2CGT-5/10 | Φ500×1000 | Φ100×1000 | 2 | 2,0 ~ 3,5 | 1,50 | 0,75 | |||||
| 3CGT-5/10 | 3 | 0,75 | |||||||||
| 4CGT-5/10 | 4 | 0,75×2 | |||||||||
| CGT-5/12 | 1 | 0,75 | |||||||||
| 2CGT-5/12 | Φ500×1200 | Φ100×1200 | 2 | 4.0 ~ 7.0 | 2.20 | 1.10 | |||||
| 3CGT-5/12 | 3 | 1.10 | |||||||||
| 4CGT-5/12 | 4 | 1,10×2 | |||||||||
| CGT-6/15 | 1 | 0,75 | |||||||||
| 2CGT-6/15 | Φ600×1500 | Φ100×1500 | 2 | 7.0 ~ 10.0 | 4.00 | 1,50 | |||||
| 3CGT-6/15 | 3 | 1,50 | |||||||||
| 4CGT-6/15 | 4 | 1,50×2 | |||||||||






