Séparateur magnétique de désenclage et d'épaississement TCTJ
Séparation et désenvasement du produit de débordement issu du premier broyage. Épaississement de la pulpe avant le second broyage et la filtration.
Le désenvasement du minéral magnétique avant son introduction dans le tamis fin et la flottation inverse ; la concentration finale de magnétite.
Structure

Principe de fonctionnement
Après son introduction dans la trémie d'alimentation, la pulpe est directement acheminée vers la zone de séparation. Le minéral magnétique, après magnétisation, est absorbé à la surface du tambour magnétique puis transféré vers la zone de déchargement par le tambour de séparation rotatif. Sous l'effet de la pression de l'eau de lavage, les résidus sont désenvasés et le minéral est déversé dans le bac de concentration, soit par l'eau de lavage, soit par un racleur, pour former le concentré. Simultanément, le minéral non magnétique contenu dans la pulpe s'écoule avec elle dans le bac inférieur. La différence de taille et de densité des particules dans ce bac permet aux particules lourdes et grossières de se déposer au fond et d'être évacuées par l'orifice de déchargement. Ces résidus grossiers constituent les résidus grossiers, tandis que les boues légères sont évacuées par les dispositifs de trop-plein.
Point d'innovation technologique breveté 1
Le séparateur magnétique concentré est équipé d'une bride d'alimentation multipoint dans le boîtier d'alimentation, sa conception à dessus ouvert permet une alimentation latérale et supérieure, et un déversoir de trop-plein est présent dans le boîtier d'alimentation, ce qui assure une répartition uniforme des matériaux dans le réservoir dans le sens de la longueur du tambour.
Point 2 de l'innovation technologique brevetée
L'intensité et la profondeur du champ magnétique à la surface du tambour peuvent être ajustées en modifiant la structure du système magnétique en fonction des propriétés des matériaux et des objectifs de séparation, ce qui permet de réduire la quantité de matériaux magnétiques dans les résidus à moins de 0,5 % par rapport aux séparateurs magnétiques classiques.
Point 3 de l'innovation technologique brevetée
Le système magnétique est conçu par divisions en fonction de l'objectif de séparation, afin d'améliorer la force magnétique dans la zone d'effritement, la zone de concentration adoptant une structure multipolaire pour réduire les matériaux magnétiques dans les résidus, améliorer la récupération et la teneur du concentré.
Point 4 de l'innovation technologique brevetée
L'angle d'enroulement du système magnétique est de 160° supérieur à 127° pour le type aval normal, la zone de séparation magnétique est allongée et le nombre de passages des matériaux magnétiques est augmenté, ce qui améliore la qualité du concentré.






