Broyeur à cylindres haute pression à entraînement unique série PGM

Description courte :

Application: 

Le rouleau broyeur à entraînement unique haute pression est spécialement conçu pour pré-broyer les clinkers de ciment, les scories minérales, les clinkers d'acier, etc.

 

petits granules, pour ultra-broyer les minéraux métalliques (minerais de fer, minerais de manganèse, minerais de cuivre, minerais de plomb-zinc, minerais de vanadium et autres) et

 

broyer les minéraux non métalliques (les gangues de charbon, le feldspath, la néphéline, la dolomite, le calcaire, le quartz, etc.) en poudre.

 


Détails du produit

Étiquettes de produit

Champ d'application

La Chine possède de nombreuses ressources en minerais métalliques, mais la plupart des variétés sont de qualité médiocre, hétérogènes et fines. Afin de résoudre les problèmes persistants liés à l'exploitation minière, tant sur le plan économique et technique qu'environnemental, les entreprises minières chinoises s'efforcent d'acquérir, d'intégrer et de maîtriser les nouveaux équipements de production minière performants provenant de l'étranger. Dans ce contexte, le broyeur à haute performance HPGM, premier broyeur à haut rendement étudié et testé, a rapidement trouvé sa place dans les entreprises minières chinoises. Il s'agit d'ailleurs de l'équipement de production minière qui suscite le plus d'intérêt au sein de l'industrie minière chinoise. On peut affirmer que le HPGM est largement utilisé dans les mines métalliques chinoises. Il est également largement employé, tant en Chine qu'à l'étranger, pour le broyage dans l'industrie cimentière, la granulation dans l'industrie chimique et le broyage fin des granulés afin d'augmenter leur surface spécifique. Il est utilisé pour le concassage des minerais métalliques à diverses fins : simplification du processus, réduction du broyage et augmentation du concassage, amélioration de la productivité, optimisation du broyage et des indicateurs de séparation.

Principe de fonctionnement

Le broyeur à cylindres haute pression de la série HPGM est un équipement de broyage écoénergétique de nouvelle génération, conçu selon le principe de la pulvérisation par couches successives de matériau sous haute pression. Il se compose de deux cylindres de compression tournant de manière synchrone à basse vitesse. L'un est fixe, l'autre mobile, tous deux entraînés par un moteur de forte puissance. Les matériaux sont alimentés uniformément par le haut et acheminés en continu dans l'entrefer par le cylindre de compression. Soumis à une pression élevée de 50 à 300 MPa, le gâteau de matériau dense est évacué de la machine. Dans ce gâteau, outre une certaine proportion de produits conformes, la structure interne des particules de produits non conformes est saturée de microfissures dues à l'extrusion sous haute pression, ce qui améliore considérablement la granulométrie du matériau. Après extrusion, broyage, classification et tamisage, la fraction de particules fines (inférieures à 0,8 mm) peut atteindre environ 30 %, et celle des particules inférieures à 5 mm, plus de 80 %. Ainsi, lors du broyage ultérieur, la consommation d'énergie est considérablement réduite, permettant d'exploiter pleinement la capacité de production des broyeurs. Généralement, la capacité d'un broyeur à boulets peut être augmentée de 20 à 50 %, et la consommation énergétique totale réduite de 30 à 50 %, voire plus.

Champ d'application pratique

1. Broyage moyen, fin et ultrafin de matériaux en vrac.

2. Dans l'industrie du traitement des minéraux, il peut être placé avant le broyeur à boulets, comme équipement de pré-broyage, ou constituer un système de broyage combiné avec un broyeur à boulets.

3. Dans l'industrie des granulés oxydés, peut remplacer le broyeur humide couramment utilisé.

4. Dans les matériaux de construction, les matériaux réfractaires et d'autres industries, ils ont été appliqués avec succès au broyage du clinker de ciment, du calcaire, de la bauxite et d'autres matériaux.

Avantages du produit :

1. La conception à pression constante assure une pression uniforme entre les rouleaux et garantit un effet de broyage.

2. Correction automatique de l'écartement, permet d'ajuster rapidement l'écartement des rouleaux pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.

3. Le système de séparation des bords réduit l'effet des effets de bord sur l'effet d'écrasement.

4. Avec des goujons en carbure cémenté, longue durée de vie, entretien facile et remplaçables.

5. Le bloc de vannes utilise des composants importés, et le système hydraulique présente une conception raisonnable et une bonne fiabilité.

5. Le

Paramètres du produit

Modèle Diamètre du rouleau

mm

Largeur du rouleau mm  

débit

capacité

Taille de l'alimentation Poids de la machine

t

Puissance installée
HPGM0630 600 300 25-40 10-30 6 74
HPGM0850 800 500 50-110 20-35 25 150-220
HPGM1050 1000 500 90-200 20-35 52 260-400
HPGM1250 1200 500 170-300 20-35 75 500-640
HPGM1260 1200 600 200-400 20-35 78 600-800
HPGM1450 1400 500 200-400 30-40 168 600-800
HPGM1480 1400 800 270-630 30-40 172 800-1260
HPGM16100 1600 1000 470-1000 30-50 220 1400-2000
HPGM16120 1600 1200 570-1120 30-50 230 1600-2240
HPGM16140 1600 1400 700-1250 30-50 240 2000-2500
HPGM18100 1800 1000 540-1120 30-60 225 1600-2240
HPGM18160 1800 1600 840-1600 30-60 320 2500-3200
À titre indicatif seulement
[08]

Caractéristiques techniques :

Nouvelle technologie de surface à rouleaux à goujons
Elle utilise des goujons en alliage dur de haute qualité, offrant une dureté et une résistance à l'usure élevées. Leur disposition, conçue par simulation informatique, est optimisée pour former une couche de matériau uniforme entre les goujons, protégeant ainsi efficacement ces derniers et les surfaces des rouleaux et prolongeant la durée de vie du rouleau de pressage. Les goujons sont installés à l'aide d'adhésifs spéciaux importés, facilitant leur remplacement.

Technologie de séparation de la bague de roulement et de l'arbre principal
Le corps principal du rouleau de compression est en acier forgé de haute qualité, et la bague du rouleau est en acier allié forgé de haute qualité. L'arbre principal et les rouleaux sont fabriqués dans des matériaux différents, ce qui améliore la robustesse de l'arbre principal et la rigidité de la bague du rouleau. La durée de vie de la bague d'arbre est ainsi considérablement accrue. Le remplacement de la bague du rouleau est facilité.

Technologie de montage et de démontage rapide des roulements
Des paliers à alésage conique de haute qualité sont utilisés et un réservoir d'huile haute pression est intégré. Le palier peut être facilement démonté grâce à une pompe à huile haute pression, ce qui simplifie considérablement son remplacement et améliore l'efficacité de la maintenance.

Technologie de montage et de démontage rapide des roulements
Des paliers à alésage conique de haute qualité sont utilisés et un réservoir d'huile haute pression est intégré. Le palier peut être facilement démonté grâce à une pompe à huile haute pression, ce qui simplifie considérablement son remplacement et améliore l'efficacité de la maintenance.

Technologie d'étanchéité combinée multiple
Le joint de palier utilise une variété de joints de type J, de type V et de type labyrinthe, et la technologie d'étanchéité combinée assure efficacement l'étanchéité du palier.

 

Cadre haute résistance
Le cadre est soudé avec de l'acier de construction au carbone de haute qualité. Sa résistance est contrôlée en trois dimensions, ce qui garantit une grande robustesse et une excellente fiabilité. Le cadre est traité par recuit intégral, ce qui limite sa déformation.

 

Système hydraulique de haute qualité et fiable
En fonction des caractéristiques de concassage des différents matériaux, les paramètres de pression du système hydraulique sont optimisés et une conception spéciale est mise en œuvre pour le concassage de minerais métalliques tels que le minerai de fer et le minerai de manganèse. Le groupe de vannes hydrauliques, composé de produits importés de marques renommées, est fiable et stable.

Système de contrôle automatisé et système de lubrification centralisé
Grâce à l'automate programmable Siemens, à l'écran tactile et au système de contrôle global, la machine peut fonctionner sans surveillance. La pression et divers paramètres peuvent être facilement modifiés pour faciliter le concassage de différents minéraux. La machine est équipée d'un système de lubrification centralisé, dont la quantité et la fréquence s'adaptent aux conditions de fonctionnement.

 

 

Site d'application

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