Broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique série PGM

Broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique de la série PGM

Brève description :

Application:

Le rouleau de broyage haute pression à entraînement unique est spécialement conçu pour pré-broyer les clinkers de ciment, les scories minérales, les clinkers d'acier, etc.

des petits granulés, pour ultra-broyer les minéraux métalliques (minerais de fer, minerais de manganèse, minerais de cuivre, minerais de plomb-zinc, minerais de vanadium et autres) et

broyer les minéraux non métalliques (les gangues de charbon, le feldspath, la néphéline, la dolomite, le calcaire, le quartz, etc.) en poudre.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Champ d'application

Il existe de nombreux types de ressources en minerais métalliques en Chine, mais les qualités de la plupart des variétés minérales sont médiocres, diverses et fines. Afin de résoudre les problèmes en suspens dans les aspects économiques, techniques et de protection de l'environnement du développement minier, les entreprises minières nationales introduisent, digèrent et absorbent activement des équipements de production minière nouveaux et efficaces étrangers. Dans ce contexte de marché, le HPGM est un équipement de broyage à haut rendement qui a été étudié et démontré pour la première fois, et qui commence à être utilisé dans les entreprises minières de métaux nationales. C'est également l'équipement de production minière le plus concerné par l'industrie minière nationale. On peut dire que le HPGM est largement utilisé dans les mines de métaux nationales. Le HPGM a été largement utilisé au pays et à l'étranger dans le broyage dans l'industrie du ciment, la granulation dans l'industrie chimique et le broyage fin des granulés pour augmenter la surface spécifique. Il est utilisé pour le concassage du minerai métallique pour atteindre différents objectifs. comme la simplification du processus de concassage, plus de concassage et moins de broyage, l'amélioration de la productivité du système, l'amélioration de l'effet de broyage ou des indicateurs de séparation.

Principe de fonctionnement

Le rouleau de broyage haute pression de la série HPGM est un nouveau type d'équipement de broyage à économie d'énergie conçu selon le principe de pulvérisation de couche de matériau à haute pression. Il se compose de deux rouleaux presseurs qui tournent de manière synchrone à faible vitesse. L’un est un rouleau fixe et l’autre est un rouleau mobile, tous deux entraînés par un moteur haute puissance. Les matériaux sont alimentés uniformément par le dessus des deux rouleaux et sont continuellement transportés dans l'espace entre les rouleaux par le rouleau presseur. Après avoir été soumis à une haute pression de 50 à 300 MPa, le gâteau de matériau dense est évacué de la machine. Dans le gâteau de matériaux déchargé, en plus d'une certaine proportion de produits qualifiés, la structure interne des particules de produits non qualifiés est remplie d'un grand nombre de microfissures dues à l'extrusion à haute pression, de sorte que la capacité de broyage du matériau est grandement amélioré. Pour les matériaux après extrusion, après fragmentation, classification et criblage, les matériaux fins de moins de 0,8 peuvent atteindre environ 30 %, et les matériaux de moins de 5 mm peuvent atteindre plus de 80 %. Par conséquent, lors du processus de broyage ultérieur, la consommation d'énergie du broyage peut être réduite dans une large mesure, de sorte que la capacité de production de l'équipement de broyage puisse être pleinement exercée. Généralement, la capacité du système de broyage à boulets peut être augmentée de 20 % à 50 %. %, et la consommation totale d'énergie peut être réduite de 30 à 50 % ou plus.

Champ d'application pratique

1. Broyage moyen, fin et ultrafin de matériaux en vrac.

2. Dans l'industrie de transformation des minéraux, peut être placé avant le broyeur à boulets, comme équipement de pré-broyage, ou constituer un système de broyage combiné avec un broyeur à boulets.

3. Dans l'industrie des granulés oxydés, peut remplacer le broyeur humide couramment utilisé.

4. Dans les matériaux de construction, les matériaux réfractaires et d'autres industries, ont été appliqués avec succès dans le clinker de ciment, le calcaire, la bauxite et d'autres broyages.

Avantages du produit :

1. La conception à pression constante assure une pression douce entre les rouleaux et assure un effet d'écrasement.

2. La correction automatique de l'écart peut ajuster rapidement l'écart de rouleau pour assurer la douceur de l'équipement.

3. Le système de séparation des bords réduit l'effet des effets de bord sur l'effet d'écrasement.

4. Avec des goujons en carbure cémenté, une longue durée de vie, un entretien facile et remplaçable.

5. Le groupe de vannes adopte des composants importés et le système hydraulique a une conception raisonnable et une bonne fiabilité.

5. Le

Paramètres du produit

Modèle	Diamètre du rouleau mm	Largeur du rouleau mm	Débit capacité	Taille de l'alimentation	Poids de la machine t	Puissance installée
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	14h00-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	16h00-22h40
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	16h00-22h40
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
pour référence seulement
							[08]

Caractéristiques techniques :

Nouvelle technologie de surface de rouleau de goujons
Il adopte des goujons en alliage dur de haute qualité avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. L'agencement des goujons est conçu par simulation informatique et l'agencement est raisonnable, ce qui peut former une couche de matériau uniforme entre les goujons, protégeant efficacement les goujons et les surfaces des rouleaux et améliorant la durée de vie du rouleau presseur. Les goujons sont installés avec des adhésifs spéciaux importés pour un remplacement facile.

Technologie de séparation de la douille de rouleau et de l'arbre principal
Le corps principal du rouleau presseur est en acier forgé de haute qualité et la bague du rouleau est forgée en acier allié de haute qualité. L'arbre principal et les rouleaux sont constitués de matériaux différents, ce qui améliore la ténacité de l'arbre principal et la rigidité de la bague du rouleau. La durée de vie de la bague d'arbre est grandement améliorée. Le remplacement de la douille du rouleau est pratique.

Technologie de montage et démontage rapide des roulements
Des roulements à trous coniques de haute qualité sont adoptés et un réservoir d'huile haute pression est préformé. Le roulement peut être facilement démonté grâce à une pompe à huile haute pression, réduisant considérablement la difficulté de remplacement du roulement et améliorant l'efficacité de la maintenance.

Technologie d'étanchéité combinée multiple
Le joint de roulement adopte une variété de joints de type J plus de type V et à labyrinthe, et la technologie d'étanchéité combinée assure efficacement l'effet d'étanchéité du roulement.

Cadre haute résistance
Le cadre est soudé avec de l'acier de construction au carbone de haute qualité. La résistance entière du cadre est vérifiée en trois dimensions, avec une résistance élevée et une bonne fiabilité. Le cadre est traité par recuit intégral et la déformation du cadre est faible.

Système hydraulique de haute qualité et fiable
Selon les caractéristiques de concassage des différents matériaux, les paramètres de pression du système hydraulique sont optimisés et une conception spéciale est adoptée spécialement pour les caractéristiques de concassage des minéraux métalliques tels que le minerai de fer et le minerai de manganèse. Le groupe de vannes hydrauliques adopte des produits de marque célèbres importés et est fiable et stable.

Système de contrôle automatisé et système de lubrification centralisé
Avec le PLC Siemens et l'écran tactile complet, ainsi que le système de contrôle global, la machine entière peut être sans surveillance, et la pression et divers paramètres peuvent être facilement modifiés pour faciliter le concassage de différents minéraux. L'ensemble de la machine adopte un système de lubrification centralisé, qui peut ajuster la quantité et la fréquence de lubrification en fonction des conditions de travail.