Moulin pneumatique HS
Principe de travail
Le broyeur pneumatique de la série HS est un appareil utilisant un flux d'air à grande vitesse pour le broyage fin de matériaux secs. Il se compose d'une chambre de broyage, d'un classificateur, d'un dispositif d'alimentation en matériau, ainsi que d'un système d'alimentation et de collecte d'air. Lorsque le matériau pénètre dans la chambre de broyage par le dispositif d'alimentation, l'air comprimé est projeté à grande vitesse dans cette chambre grâce à une buse spécialement conçue. Le matériau est accéléré par le jet d'air, puis broyé par frottement et impact. Le matériau pulvérisé est ensuite dirigé vers la chambre de classification par un flux d'air ascendant. Grâce à la vitesse de rotation élevée du classificateur, les particules sont soumises à la force centrifuge produite par le rotor et à la force centripète générée par l'adhérence pneumatique. Les particules grossières sont ramenées en rotation vers la chambre de broyage pour un broyage plus fin, la force centrifuge étant supérieure à la force centripète. Les particules fines sont acheminées vers le séparateur cyclone par le flux d'air et collectées par le collecteur. L'air purifié est ensuite évacué par un ventilateur d'extraction.
Caractéristiques
Grâce à sa conception innovante de broyeur à jet d'éjection par cyclone à lit fluidisé à concentration d'énergie, ce broyeur se distingue par une consommation énergétique réduite, permettant une économie de plus de 30 % par rapport à un broyeur à jet traditionnel dans les mêmes conditions. Le classificateur de micro-poudres à diffusion automatique et la turbine verticale à faible vitesse de rotation, au fonctionnement stable et à la structure étanche unique, garantissent une granulométrie conforme aux exigences. Comparé aux autres classificateurs, ce type de machine offre une précision de coupe et une efficacité de classification supérieures.
Le système offre une excellente puissance, avec une consommation d'énergie unitaire et une consommation réduites.
Fonctionnant sous pression négative totalement étanche, le système complet se caractérise par une commande automatisée et un fonctionnement simple.
