Agitateur électromagnétique à courant continu

Description courte :

Marque : Huate

Origine du produit : Chine

Catégories : Électroaimants

Application : Idéal pour les procédés de fusion des métaux non ferreux, notamment dans les fours de fusion d’alliages d’aluminium, les fours de maintien, les fours à alliages, les fours basculants et les fours à double chambre. Il améliore l’efficacité énergétique tout en favorisant le développement durable.

1. Conception et efficacité avancées :Utilise une conception simulée par ordinateur pour un circuit magnétique unique, permettant d'atteindre une intensité magnétique élevée et une grande profondeur de pénétration.
2. Performances améliorées :Comporte un matériau en fer pur électrique à haute perméabilité et induction magnétique de saturation, minimisant les pertes par hystérésis et assurant des champs magnétiques stables.
3. Facilité d'utilisation et de contrôle :Doté d'un système de conduits d'air spécial pour un refroidissement efficace, permettant un réglage flexible de l'intensité d'agitation avec d'excellents effets de courants de Foucault, assurant un mélange homogène.

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Détails du produit

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Champ d'application

L'agitateur électromagnétique à courant continu de type inférieur, respectueux de l'environnement, est largement utilisé pour l'agitation sans contact dans le processus de fusion des métaux non ferreux, notamment pour les fours de fusion d'alliages d'aluminium, les fours de maintien, les fours à alliages, les fours basculants et les fours à double chambre, etc. Il s'agit d'un équipement économe en énergie, à haut rendement et respectueux de l'environnement.

Spécifications techniques

◆ Grâce à une conception basée sur la simulation informatique, ce produit présente les caractéristiques suivantes : circuit magnétique unique, intensité magnétique élevée et grande profondeur de pénétration magnétique.

◆ Utilisation d'un matériau en fer pur électrique à haute perméabilité et à forte intensité d'induction magnétique de saturation, réduisant les pertes par hystérésis et améliorant la stabilité du champ magnétique.

◆ L'utilisation d'une technologie avancée de traitement d'isolation et de durcissement par vernissage protège la bobine contre l'érosion par la poussière et lui confère de bonnes propriétés d'isolation.

◆ Grâce à la rotation positive et à la rotation négative alternées, la vitesse et le temps peuvent être ajustés arbitrairement avec un haut degré d'automatisation.

◆ Grâce à une conception spéciale des conduits d'air et au refroidissement par air forcé, la chaleur du serpentin est dissipée rapidement et avec une faible augmentation de température.

◆ Faibles coûts d'exploitation, consommation d'énergie réduite, économies d'énergie et protection de l'environnement.

◆ L'intensité d'agitation de la solution peut être ajustée de manière flexible, l'effet des courants de Foucault est bon, la profondeur et la portée de l'agitation sont importantes.

◆ Il est équipé d'un système de télécommande avancé, le degré d'automatisation est élevé, il possède une fonction manuelle et automatique, l'utilisation est simple et pratique.

Spécifications techniques

Des fentes de ventilation multicouches sont disposées entre la bobine d'induction de l'agitateur électromagnétique à courant continu pour permettre le passage de l'air de refroidissement. De chaque côté de la bobine est muni d'un guide d'air, adaptant un modèle de refroidissement symétrique à deux bobines d'entrée d'air. L'élévation de température de la bobine est faible et l'atténuation du champ magnétique est réduite, ce qui augmente encore la profondeur de pénétration du fond du four et de la solution d'aluminium.

Un arbre creux rotatif est prévu sur le joug magnétique entre deux bobines ; de nombreux orifices d'aération sont situés sur le dessus de l'arbre creux ; un anneau de guidage d'air fixe est fixé à l'extérieur ; l'air de refroidissement traverse l'anneau de guidage d'air et les orifices d'aération pour pénétrer à l'intérieur de la bobine ; la résistance au refroidissement est faible et la dissipation de chaleur est rapide.

La bobine CC adopte un processus d'enroulement à double disque et un processus de durcissement et de résistance à la chaleur de 180 ℃, la bobine a une forte capacité d'adaptation, un fonctionnement stable et fiable et une sécurité élevée.

Grâce à son anneau conducteur haute performance, l'équipement fonctionne de manière stable et fiable et possède une longue durée de vie.