Broyeur à tiges à débordement série MBY (G)
Construction d'équipements
1. Dispositif d'alimentation uni
2. Roulement
3. Couvercle d'extrémité
4. Corps du tambour
5. Partie transmission
6. Réducteur
7. Ouverture de décharge
8. Moteur
Principe de fonctionnement
Le broyeur à barres est entraîné par un moteur via un réducteur et les grands et petits engrenages environnants, ou par un moteur synchrone à basse vitesse directement via les grands et petits engrenages environnants pour entraîner la rotation du cylindre. Une tige en acier appropriée pour le broyage est installée dans le cylindre. Le milieu de broyage est soulevé à une certaine hauteur sous l'action de la force centrifuge et de la force de frottement, et tombe dans un état de chute ou de fuite. Le matériau broyé entre en continu à l'intérieur du cylindre depuis l'orifice d'alimentation et est écrasé par le milieu de broyage en mouvement, et le produit est déchargé hors du broyeur par la puissance du débordement et de l'alimentation continue, et est traité dans le processus suivant.
Lorsque le broyeur à barres fonctionne, le contact de surface du broyeur à boulets traditionnel est remplacé par un contact linéaire. Pendant le processus de broyage, la tige frappe le minerai, d'abord les grosses particules sont touchées, puis les plus petites particules sont broyées, réduisant ainsi le risque de surpulvérisation. Lorsque la tige tourne le long du revêtement, les grosses particules sont prises en sandwich entre elles, comme un tamis à tige, permettant aux fines particules de passer à travers les espaces entre les tiges. Cela aide également à écraser les grosses particules et à les concentrer dans le broyage. moyen. Par conséquent, le rendement du broyeur à barres est plus uniforme, le concassage est plus léger et l’efficacité du broyage est plus élevée.