Le kaolin est un minéral argileux commun dans le monde naturel. C'est le minéral utile pour le pigment blanc, la blancheur est donc un indice important influençant la valeur du kaolin. Le kaolin contient du fer, de la matière organique, des matières sombres et d’autres impuretés. Ces impuretés donneront au kaolin des couleurs différentes, influençant la blancheur. Le kaolin doit donc éliminer les impuretés.
Les méthodes courantes de purification du kaolin comprennent la séparation par gravité, la séparation magnétique, la flottation, le traitement chimique, etc. Voici les méthodes courantes de purification du kaolin :
1. Séparation par gravité
La méthode de séparation par gravité UTILISE principalement la différence de densité entre le minéral de gangue et le kaolin pour éliminer les impuretés de haute densité de matière organique légère, de quartz, de feldspath et d'éléments contenant du fer, du titane et du manganèse, de manière à réduire l'influence des impuretés sur la blancheur. Les concentrateurs centrifuges sont généralement utilisés pour éliminer les impuretés de haute densité. Le groupe hydrocyclone peut également être utilisé pour terminer le lavage et le criblage du kaolin dans le processus de tri, ce qui peut non seulement atteindre l'objectif de lavage et de classement, mais également éliminer certaines impuretés, ce qui a une bonne valeur d'application.
Cependant, il est difficile d'obtenir des produits de kaolin qualifiés par méthode de reséparation, et les produits finaux qualifiés doivent être obtenus par séparation magnétique, flottation, calcination et autres méthodes.
2. Séparation magnétique
Presque tous les minerais de kaolin contiennent une petite quantité de minerai de fer, généralement 0,5 à 3 %, principalement de la magnétite, de l'ilménite, de la sidérite, de la pyrite et d'autres impuretés colorantes. La séparation magnétique UTILISE principalement la différence magnétique entre le minéral de gangue et le kaolin pour éliminer ces impuretés colorées.
Pour la magnétite, l'ilménite et d'autres minéraux magnétiques puissants ou limaille de fer mélangés dans le processus de traitement, l'utilisation d'une méthode de séparation magnétique pour séparer le kaolin est plus efficace. Pour les minéraux faiblement magnétiques, il existe deux méthodes principales : l'une consiste à les griller, à en faire des minéraux d'oxyde de fer fortement magnétiques, puis à procéder à la séparation magnétique ; Une autre façon consiste à utiliser une méthode de séparation magnétique par champ magnétique à gradient élevé pour la séparation magnétique. Étant donné que la séparation magnétique ne nécessite pas l’utilisation d’agents chimiques, l’environnement ne causera pas de pollution, c’est pourquoi le traitement des minéraux non métalliques est plus largement utilisé dans le processus de traitement des minéraux non métalliques. La méthode de séparation magnétique a résolu efficacement le problème de l’exploitation et de l’utilisation du kaolin de faible qualité qui n’a pas de valeur commerciale en raison de sa teneur élevée en minerai de fer.
Cependant, il est difficile d'obtenir des produits à base de kaolin de haute qualité par la seule séparation magnétique, et un traitement chimique et d'autres procédés sont nécessaires pour réduire davantage la teneur en fer des produits à base de kaolin.
3. Flottation
La méthode de flottation utilise principalement les différences physiques et chimiques entre les minéraux de gangue et le kaolin pour traiter le minerai de kaolin brut avec plus d'impuretés et une blancheur plus faible, et éliminer les impuretés contenant du fer, du titane et du carbone, de manière à réaliser l'utilisation complète des minerais de faible qualité. ressources en kaolin.
Le kaolin est un minéral argileux typique. Les impuretés telles que le fer et le titane sont souvent incrustées dans les particules de kaolin, le minerai brut doit donc être broyé jusqu'à un certain degré de finesse. Kaolinite méthode de flottation couramment utilisée pour la méthode de flottation de particules ultra fines, la méthode de flottation à double couche de fluide et la méthode de flottation par floculation sélective, etc.
La flottation peut augmenter efficacement la blancheur du kaolin, mais l'inconvénient est qu'elle nécessite des réactifs chimiques et coûte cher, ce qui entraîne facilement une pollution.
4. Traitement chimique
Lixiviation chimique : certaines impuretés du kaolin peuvent être dissoutes sélectivement par l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique et d'autres agents de lixiviation pour éliminer les impuretés. Cette méthode peut être utilisée pour éliminer l’hématite, la limonite et la sidérite du kaolin de faible qualité.
Blanchiment chimique : les impuretés du kaolin peuvent être oxydées en substances solubles par blanchiment, qui peuvent être lavées et éliminées pour améliorer la blancheur des produits à base de kaolin. Cependant, le blanchiment chimique est relativement coûteux et est généralement utilisé dans le concentré de kaolin, qui nécessite une purification plus poussée après décontamination.
Purification du torréfaction : la différence de composition chimique et de réactivité entre les impuretés et le kaolin peut être utilisée pour le torréfaction par magnétisation, la torréfaction à haute température ou la torréfaction par chloration pour éliminer les impuretés telles que le fer, le carbone et le sulfure du kaolin. Cette méthode peut améliorer la réactivité chimique des produits calcinés, améliorer considérablement la blancheur du kaolin et obtenir des produits à base de kaolin de haute qualité. Mais l’inconvénient de la purification par torréfaction est que la consommation d’énergie est importante et qu’elle est facile à provoquer une pollution de l’environnement.
Grâce à une seule technologie, il est difficile d’obtenir des concentrés de kaolin de haute qualité. Par conséquent, dans la production réelle, nous vous suggérons de choisir un fabricant qualifié d’équipement de traitement des minéraux. Réaliser des expériences de traitement des minéraux et appliquer plusieurs technologies de traitement pour augmenter la qualité du kaolin.
Heure de publication : 06 avril 2020