Récemment, le séparateur magnétique supraconducteur cryogénique de 5,5 T développé par Weifang Xinli Superconducting Company a achevé avec succès ses tests d'assemblage en République tchèque. Après des essais concluants, la fiabilité de l'équipement a été démontrée et ses performances ont répondu aux attentes des clients. Certaines performances sont même supérieures à celles de produits similaires de marques étrangères. L'équipement a été très bien accueilli par les utilisateurs, qui ont également souligné la qualité stable et le caractère écologique du séparateur magnétique supraconducteur basse température produit par Xinli Superconducting Company. Ces derniers ont exprimé leur souhait d'établir une relation de coopération durable et fructueuse avec notre entreprise.
Niveau de fabrication internationalisé de haute qualité
Début 2020, malgré les craintes liées à l'épidémie, Xinli Superconducting Co. a mis en œuvre des mesures de prévention efficaces et a pu reprendre ses activités et sa production. L'entreprise a notamment commandé un séparateur magnétique supraconducteur basse température de 5,5 T en provenance d'Europe, d'une valeur supérieure à 10 millions d'euros. Quatre mois seulement se sont écoulés entre la signature du contrat de vente et l'exportation officielle du produit vers la République tchèque. Un délai très court et une tâche ardue. L'entreprise contrôle rigoureusement l'ensemble du processus, de l'achat des matières premières à la livraison, en passant par la découpe, la production, l'assemblage et l'emballage, et se conforme pleinement aux normes européennes. Un centre de contrôle qualité a effectué des inspections strictes avant l'expédition, et tous les indicateurs techniques ont satisfait aux exigences des normes européennes.
Photo prise sur site après la fin de l'installation du projet
L'ensemble du processus du projet, de la signature du contrat à l'installation des équipements, a été mené avec une grande réactivité. Malgré des exigences de qualité très strictes et des délais de production extrêmement courts, notre entreprise a surmonté de nombreuses difficultés et mobilisé rapidement du personnel technique et d'installation, notamment en raison de la pandémie, afin de garantir le bon fonctionnement des équipements de notre client dans les délais impartis. Après plusieurs interventions, nous nous sommes rendus sur le site tchèque de notre client pour dispenser une formation centralisée à l'installation et un accompagnement technique, ce qui nous a permis de gagner une fois de plus la confiance de nos clients européens.
Selon Wang Qian, président de Xinli Superconducting Company, la mise en œuvre de ce projet en République tchèque témoigne du niveau de production international élevé de Xinli. Ce niveau d'excellence atteste que l'entreprise répond aux normes internationales en matière de production, de qualité et de gestion, jetant ainsi les bases de la fabrication d'équipements haut de gamme et du développement du marché international de ces équipements.
« La qualité, c'est la vie. » — Séparateur magnétique supraconducteur Xinli
Xinli sait que la qualité des produits est essentielle pour obtenir des commandes clients. La philosophie de gestion « La qualité est la survie de l'entreprise » est profondément ancrée dans la culture d'entreprise de Xinli. Le séparateur magnétique supraconducteur basse température produit par Xinli Superconducting Company a obtenu plusieurs brevets nationaux grâce à son excellente qualité et à un service après-vente irréprochable. De plus, la certification CE de l'Union européenne garantit un contrôle rigoureux du processus de production. L'entreprise est certifiée ISO 9001, attestant ainsi de la haute qualité de ses produits, de leurs performances stables et de ses nombreuses innovations technologiques. Par ses actions concrètes, Xinli a su s'adapter aux fluctuations du marché et saisir l'opportunité d'exporter à nouveau des équipements européens. Nous poursuivrons activement notre développement sur les marchés nationaux et internationaux afin d'atteindre de nouveaux sommets de croissance.
Séparateur magnétique supraconducteur à basse température, à hélium liquide et à volatilité nulle, de 5,5 T
Domaine d'application : Grâce à son champ magnétique élevé, il permet de trier les minéraux faiblement magnétiques et les particules très fines, notamment les minéraux non métalliques comme le kaolin, l'albite de potassium et le quartz. Il peut également être utilisé dans le traitement des eaux usées et la purification de l'eau de mer.
Principales caractéristiques techniques :
◆L'intensité du champ magnétique ambiant est élevée. Le séparateur magnétique supraconducteur à basse température utilise une bobine en matériau supraconducteur Nb-Ti, et l'intensité du champ magnétique atteint 5,5 T. L'intensité du champ magnétique d'un aimant à perméabilité normale est généralement inférieure à 2 T, tandis que celle du séparateur magnétique supraconducteur à basse température est 2 à 5 fois supérieure.
◆Le champ magnétique est intense. Sous un champ magnétique de 5,5 T, la surface du milieu conducteur magnétique dans la cavité de tri produit une force magnétique très importante, permettant de séparer efficacement les impuretés faiblement magnétiques, d'améliorer considérablement la qualité des minéraux non métalliques et de répondre aux exigences des produits haut de gamme.
◆Aucune volatilisation de l'hélium liquide. Le réfrigérateur de 1,5 W/4,2 K assure un refroidissement continu, empêchant ainsi l'hélium liquide de s'évaporer à l'extérieur de l'aimant et garantissant une quantité totale d'hélium liquide constante. Aucun réapprovisionnement en hélium liquide n'est nécessaire pendant 3 ans, ce qui réduit les coûts de maintenance.
◆Faible consommation d'énergie. Le séparateur magnétique supraconducteur utilise une technologie de supraconductivité à basse température. Une fois la bobine à l'état supraconducteur, sa résistance est nulle. Après une excitation, l'alimentation est coupée. Le courant circulant dans la bobine forme une boucle fermée sans consommation d'énergie électrique. Seul le réfrigérateur, maintenant l'aimant à basse température, fonctionne, ce qui permet d'économiser 90 % d'électricité par rapport à un aimant à perméabilité classique.
Date de publication : 3 août 2021