[Encyclopédie du traitement des minéraux de Huate] Recherche et application de la machine de récupération des résidus miniers semi-magnétique à déchargement automatique de champ magnétique moyen de la série YCBW

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La zone de tri de la machine de récupération des résidus miniers à déchargement automatique semi-magnétique de force moyenne comprend une zone à champ magnétique fort, une zone à champ magnétique moyen et une zone à champ magnétique faible. La polarité des pôles magnétiques forme alternativement un système magnétique annulaire semi-circulaire. Une partie de l'enveloppe est immergée dans la pulpe, et les particules magnétiques qu'elle contient sont adsorbées en continu par rotation. Les particules magnétiques continuent de rouler avec la rotation de l'enveloppe, ce qui permet d'éliminer en continu les matières non magnétiques. La partie supérieure droite du système magnétique semi-annulaire est dépourvue de champ magnétique. Le matériau est ensuite déchargé dans le réservoir de concentré.

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Caractéristiques

La machine de récupération des résidus semi-magnétiques à déchargement automatique de la série YCBW, à champ magnétique moyen, produite par la société Huate, se caractérise par une bonne étanchéité, une grande fiabilité et une longue durée de vie.

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Dans la zone magnétique, plusieurs paires de pôles magnétiques de polarités opposées sont disposées en alternance. Lors de la rotation, le matériau magnétique est continuellement mis en rotation dans le plateau collecteur et immergé dans l'eau, puis lavé et débarrassé de ses impuretés, ce qui permet d'obtenir un matériau magnétique récupéré d'une pureté supérieure et avec un meilleur rendement.

Une zone de faible champ magnétique est intercalée entre la zone de champ magnétique et la zone non magnétique du disque magnétique. Lorsque le matériau magnétique pénètre dans la zone non magnétique, il traverse la zone de transition du faible champ magnétique, et sa surface d'adsorption diminue progressivement. Le déflecteur incliné empêche également le matériau magnétique de refluer et permet une évacuation rapide sous l'effet de la gravité et du rinçage à l'eau.

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Le mode de transmission par courroie évite le risque latent de surchauffe du moteur dû au blocage du système magnétique.

Le moteur à régulation de vitesse électromagnétique adopté est facile à utiliser et peut être actionné sans professionnels ; de plus, les coûts de maintenance sont faibles.

Domaine d'application et effets

La machine de récupération de résidus semi-magnétiques à déchargement automatique de la série YCBW, à champ magnétique moyen, développée et produite par Huate, peut récupérer des minéraux magnétiques moyens dans la boue.

Un concentrateur d'Anshan Iron and Steel a sélectionné 8 ensembles de machines de récupération de résidus semi-magnétiques à déchargement automatique YCBW-15-8 de force de champ moyenne. L'efficacité de la récupération est la suivante :

Machine de récupération des résidus miniers semi-magnétiques à déchargement automatique de champ magnétique moyen : sa capacité de traitement de la pulpe est de 700 à 800 m³/h et la teneur en fer magnétique du minerai est de 2,3 à 2,5 %. Après récupération par la machine, la teneur en fer magnétique des résidus est réduite à 0,5-0,7 %, ce qui représente un rendement remarquable.

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Étendue des services techniques de l'Institut de conception et d'ingénierie du traitement des minéraux de Huate

① Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.

② Élimination et purification des minéraux non métalliques tels que le quartz, le feldspath, le kaolin, la bauxite, le spodumène et la pyrophyllite.

③Valorisation du fer, du titane, du manganèse, du chrome, du vanadium et d'autres métaux ferreux.

④ Enrichissement minéral des minéraux faiblement magnétiques tels que les terres rares, la wolframite, le tantale-niobium, le grenat et la tourmaline.

⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et dépôts miniers.

⑥ Séparation magnétique des minéraux métalliques non ferreux + séparation par gravité ou flottation et autres enrichissements conjoints.

⑦Tri intelligent par capteur des minéraux noirs, non ferreux et non métalliques.

⑧ Traitement des poudres ultrafines tel que le concassage des matériaux, le broyage à billes et le calibrage.

⑨ Test de sélection semi-industrialisé.

⑩ Projets clés en main EPC tels que le concassage, la présélection, le broyage, la séparation magnétique (lourde, flottation) et le déchargement à sec des usines de traitement minier.


Date de publication : 28 mars 2022