La roche phosphatée fait référence au terme général désignant les minéraux phosphatés qui peuvent être utilisés de manière économique, principalement l'apatite et la roche phosphatée. Le phosphore jaune, l'acide phosphorique, le phosphure et d'autres phosphates sont utilisés dans les domaines médical, alimentaire, des allumettes, des colorants, du sucre, de la céramique, de la défense nationale et d'autres domaines industriels.
Propriétés du minerai et structure minérale
Il existe environ 120 types de minéraux contenant du phosphore connus dans la nature, mais les minéraux industriels contenant du phosphore sont principalement des minéraux phosphatés présents dans l'apatite et la roche phosphatée. L'apatite [Ca5(PO4)3(OH,F)] est un minéral dont le composant principal est le phosphate de calcium. Il porte différents noms en raison des différents éléments qu'il contient, comme le fluor et le chlore. Les minéraux courants contenant du phosphore sont : la fluorapatite, la chloroapatite, l'hydroxyapatite, la carbonapatite, l'apatite fluorocarbonée, l'hydroxyapatite de carbone, etc. La teneur théorique en P2O5 est comprise entre 40,91 et 42,41 %. Les anions supplémentaires F, OH, CO3 et O dans la roche phosphatée peuvent se remplacer, et il existe de nombreux composants isomorphes, de sorte que la composition chimique du minéral change considérablement.
Composition chimique typique de l'apatite
- Composants chimiques 2.ContenuDomaines d'application et exigences en matière d'indexLa roche phosphatée est principalement utilisée comme matière première pour l'engrais acide phosphorique et divers composés du phosphore, et est largement utilisée dans les domaines de l'industrie chimique, de la médecine, des pesticides, de l'industrie légère et de l'industrie militaire.Technologie de traitementValorisation et purification
La roche phosphatée peut être divisée en type siliceux, type calcaire et type silicium (calcium)-calcium (silicium). Les minéraux associés sont principalement le quartz, le silex, l'opale, la calcite, le feldspath, le mica, le calcaire, la dolomite, les terres rares. , magnétite, ilménite, limonite, etc., la méthode de flottation est la méthode d'enrichissement la plus importante de l'apatite.
Le processus technologique principal comprend principalement : le processus combiné flottation + séparation magnétique, le processus de broyage + classification + flottation, le processus de broyage par étapes + de séparation par étapes, le processus de torréfaction + digestion + classification.
Séparateur magnétique à gradient élevé d'anneau vertical de refroidissement composite huile-eau
Traitement des composés phosphatés des engrais phosphatés
La fabrication d'engrais phosphatés consiste à convertir les minéraux phosphatés en phosphates qui sont facilement absorbés par les plantes grâce au processus d'enrichissement, à haute température et de synthèse. Le phosphate d'ammonium est un engrais composé à haute efficacité fabriqué à partir d'acide phosphorique dans de l'eau ammoniaquée. Le phosphore jaune est obtenu en chauffant de la roche phosphatée mélangée à du sable de quartz et du coke à 1 500 °C dans un four électrique. Il existe deux méthodes de production d'acide phosphorique : la méthode d'extraction de l'acide sulfurique et la méthode d'absorption par peroxycombustion.
Exemple de valorisation
La finesse des résidus de fer du Hebei est de -200 mesh, soit 63,29 %, la teneur totale en fer TFe est de 6,95 % et la teneur en P2O5 est de 6,89 %. Le fer est principalement de l'oxyde de fer comme la limonite, le silicate de fer et la magnétite sous forme d'inclusions continues ; les minéraux contenant du phosphore sont principalement l'apatite, les minéraux de la gangue sont le quartz, le feldspath, la calcite, etc. Il est plus étroitement associé aux minéraux du phosphore. Le but du test est de sélectionner divers minéraux ferrifères par séparation magnétique, et l'apatite est enrichie dans les résidus de séparation magnétique.
Selon les propriétés des échantillons, le processus d'enrichissement est déterminé comme suit : le minerai brut sélectionné – 200 mesh avec une finesse de 63,29 %, est transformé en une boue avec une concentration de 30 %, et le fer magnétique continu est sélectionné. par le champ magnétique faible CTB4000GS, et les résidus sont sélectionnés par l'anneau vertical 0,5 T d'oxyde de fer magnétique faible et de minéraux de silicate de fer.
Flux de processus du test d'élimination du fer par séparation magnétique des résidus de fer contenant du phosphore
Les résidus de fer phosphoreux contenant du fer ont subi le processus d'élimination du fer consistant en une ébauche et un balayage deux fois, et les produits concentrés de fer qualifiés n'ont pas pu être sélectionnés à partir du matériau magnétique. La teneur en phosphore du concentré grossier de phosphore a été augmentée de 6,89 % à 10,12 %, et le taux de récupération du phosphore était de 79,54 %. %, le taux d'élimination du fer était de 75,83 %. Dans le test de comparaison de différentes intensités de champ de Lihuan 0,4T, 0,6T et 0,8T, il a été constaté que la faible intensité de champ de Lihuan 0,4T entraînait une trop grande quantité de fer dans le phosphore grossier et raffiné, et une intensité de champ élevée de 0,8 T a provoqué la perte de phosphore dans les matériaux magnétiques. Grand. La sélection de conditions de séparation magnétique appropriées est bénéfique pour améliorer l’indice d’enrichissement de l’opération de flottation de la roche phosphatée inférieure.
Portée des services de technologie de traitement des minéraux
Portée des services techniques de l'Institut de conception technique de traitement des minéraux de Huate
①Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②Préparation et purification de minéraux non métalliques tels que l'anglais, la pierre longue, la fluorite, la fluorite, la kaolinite, la bauxite, la cire de feuille, la baryrite, etc.
③L'enrichissement des métaux noirs tels que le fer, le titane, le manganèse, le chrome et le vanadium.
④ Valorisation minérale de minéraux magnétiques faibles tels que le minerai de tungstène noir, le minerai de tantale niobium, la grenade, le gaz électrique et le nuage noir.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥ Il existe une valorisation combinée des métaux ferreux par minerai magnétique, lourd et par flottation.
⑦Tri par détection intelligente des minéraux métalliques et non métalliques.
⑧ Test de sélection continue semi-industrialisé.
⑨ Traitement des poudres ultrafines tel que le concassage des matériaux, le broyage à boulets et la classification.
⑩ Projets clé en main EPC tels que concassage, présélection, broyage, séparation magnétique (lourde, flottation), radeau sec, etc.
Heure de publication : 30 mars 2022