La roche phosphatée fait référence au terme général désignant les minéraux phosphatés qui peuvent être utilisés économiquement, principalement l'apatite et la roche phosphatée.Le phosphore jaune, l'acide phosphorique, le phosphure et d'autres phosphates sont utilisés dans les domaines médical, alimentaire, des allumettes, des colorants, du sucre, de la céramique, de la défense nationale et d'autres domaines industriels.
Propriétés du minerai et structure minérale
Il existe environ 120 types de minéraux contenant du phosphore connus dans la nature, mais comme les minéraux industriels contenant du phosphore sont principalement des minéraux phosphatés dans l'apatite et la roche phosphatée.L'apatite [Ca5(PO4)3(OH,F)] est un minéral dont le composant principal est le phosphate de calcium.Il a des noms différents en raison des différents éléments qu'il contient, tels que le fluor et le chlore.Les minéraux contenant du phosphore courants sont : la fluorapatite, la chloroapatite, l'hydroxyapatite, la carbonapatite, l'apatite fluorocarbonée, l'hydroxyapatite de carbone, etc. La teneur théorique en P2O5 est comprise entre 40,91 et 42,41 %.Les anions supplémentaires F, OH, CO3 et O dans la roche phosphatée peuvent se remplacer, et il existe de nombreux composants isomorphes, de sorte que la composition chimique du minéral change considérablement.
Composition chimique typique de l'apatite
- Composants chimiques 2. ContenuDomaines d'application et exigences d'indexationLa roche phosphatée est principalement utilisée comme matière première d'engrais à base d'acide phosphorique et de divers composés de phosphore, et est largement utilisée dans les domaines de l'industrie chimique, de la médecine, des pesticides, de l'industrie légère et de l'industrie militaire.Technologie de traitementEnrichissement et purification
La roche phosphatée peut être divisée en type siliceux, type calcaire et type silicium (calcium)-calcium (silicium).Les minéraux associés sont principalement le quartz, le silex, l'opale, la calcite, le feldspath, le mica, le calcaire, la dolomite, les terres rares., magnétite, ilménite, limonite, etc., la méthode de flottation est la méthode d'enrichissement la plus importante pour l'apatite.
Le processus technologique principal comprend principalement : le processus combiné de flottation + séparation magnétique, le processus de broyage + classification + flottation, le processus de broyage par étapes + le processus de séparation par étapes, le processus de torréfaction + digestion + classification.
Séparateur magnétique à gradient élevé à anneau vertical de refroidissement composite huile-eau
Traitement des composés phosphatés des engrais phosphatés
La fabrication d'engrais phosphatés consiste à convertir les minéraux phosphatés en phosphates qui sont facilement absorbés par les plantes grâce au processus d'enrichissement, à haute température et de synthèse.Le phosphate d'ammonium est un engrais composé à haute efficacité fabriqué à partir d'acide phosphorique dans de l'eau ammoniaquée.Le phosphore jaune est obtenu en chauffant de la roche phosphatée mélangée à du sable de quartz et du coke à 1500°C dans un four électrique.Il existe deux méthodes de production d'acide phosphorique : la méthode d'extraction à l'acide sulfurique et la méthode d'absorption par combustion peroxy.
Exemple d'enrichissement
La finesse des résidus de fer dans le Hebei est de -200 mesh, ce qui représente 63,29 %, la teneur totale en fer TFe est de 6,95 % et la teneur en P2O5 est de 6,89 %.Le fer est principalement de l'oxyde de fer tel que la limonite, le silicate de fer et la magnétite sous forme d'inclusions continues ;les minéraux contenant du phosphore sont principalement l'apatite, les minéraux de la gangue sont le quartz, le feldspath, la calcite, etc. Il est plus étroitement combiné avec les minéraux phosphorés.Le but de l'essai est de sélectionner divers minéraux ferrifères par séparation magnétique, et l'apatite est enrichie dans les résidus de séparation magnétique.
Selon les propriétés des échantillons, le processus d'enrichissement est déterminé comme suit : le minerai brut sélectionné - 200 mesh avec une finesse de 63,29 %, est transformé en une bouillie avec une concentration de 30 %, et le fer magnétique continu est sélectionné par le champ magnétique faible CTB4000GS, et les résidus sont sélectionnés par l'anneau vertical 0.5T oxyde de fer magnétique faible et minéraux de silicate de fer.
Flux de processus du test d'élimination du fer par séparation magnétique des résidus de fer contenant du phosphore
Les résidus de fer phosphoreux contenant du fer ont subi le processus d'élimination du fer d'un dégrossissage et d'un balayage deux fois, et les produits de concentré de fer qualifiés n'ont pas pu être sélectionnés à partir du matériau magnétique.La teneur en phosphore dans le concentré grossier de phosphore a été augmentée de 6,89 % à 10,12 %, et le taux de récupération du phosphore était de 79,54 %.%, le taux de déferrisation était de 75,83 %.Dans le test de comparaison de différentes intensités de champ de Lihuan 0,4T, 0,6T et 0,8T, il a été constaté que la faible intensité de champ de Lihuan 0,4T entraînait trop de fer dans le phosphore grossier et raffiné, et l'intensité de champ élevée de 0,8 T a causé la perte de phosphore dans les matériaux magnétiques.Gros.La sélection de conditions de séparation magnétique appropriées est bénéfique pour améliorer l'indice d'enrichissement de l'opération de flottation de la roche phosphatée inférieure.
Portée des services de technologie de traitement des minéraux
Portée des services techniques de Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②Préparation et purification de minéraux non métalliques tels que l'anglais, la pierre longue, la fluorite, la fluorite, la kaolinite, la bauxite, la cire de feuille, la baryrite, etc.
③L'enrichissement des métaux noirs tels que le fer, le titane, le manganèse, le chrome et le vanadium.
④ Valorisation minérale de minéraux magnétiques faibles tels que le minerai de tungstène noir, le minerai de niobium de tantale, la grenade, le gaz électrique et le nuage noir.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥ Il existe une valorisation combinée des minerais magnétiques, lourds et de flottation des métaux ferreux.
⑦ Tri par détection intelligente des minéraux métalliques et non métalliques.
⑧ Test de sélection continue semi-industrialisé.
⑨ Traitement de poudre ultrafine tel que le concassage de matériaux, le broyage à boulets et la classification.
⑩ Projets clés en main EPC tels que concassage, présélection, broyage, séparation magnétique (lourde, flottation), radeau sec, etc.
Heure de publication : 30 mars 2022