La pyrophyllite est un minéral aluminosilicate contenant de l'eau avec un éclat nacré ou gras. La pyrophyllite commerciale n'a pas de limites strictes avec le talc et la saponite. La composition chimique de la pyrophyllite est similaire à celle des minéraux kaolins, et les deux sont des minéraux aluminosilicates contenant de l’eau. La pyrophyllite a d'abord été utilisée comme produit industriel pour la sculpture, ainsi que pour les sceaux, les stylos en pierre, etc. Avec le développement de l'industrie moderne, la pyrophyllite est utilisée comme charge pour la production de matériaux réfractaires, de céramiques, de fabrication du papier, de pesticides, de caoutchouc, de plastiques. et d'autres industries, et il peut également être utilisé comme matière première telle que la fibre de verre et le ciment blanc. Ses domaines d'application sont relativement larges.
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Propriétés du minerai et structure minérale
La formule chimique de la pyrophyllite est Al2［SiO4O10］(OH)2, dans laquelle la teneur théorique en Al2O3 est de 28,30 %, SiO2 est de 66,70 %, H2O est de 5,0 %, dureté Mohs 1,25, densité 2,65 g/cm3, point de fusion 1700°. c, il est blanc, gris, vert clair, jaune-brun et autres couleurs, éclat nacré ou gras, résistant, glissant, opaque ou translucide, stries blanches, et a une bonne résistance à la chaleur et une bonne isolation.
Les agrégats minéraux de pyrophyllite pure sont rares dans la nature et sont généralement produits à partir d'agrégats minéraux similaires, et ils sont également terreux et fibreux. Les principaux minéraux symbiotiques sont le quartz, le kaolin et la diaspore, suivis de la pyrite, de la calcédoine, de l'opale, de la séricite, de l'illite, de l'alunite, de l'hydromica, du rutile, de l'andalousite, de la cyanite, du corindon et de la dickite.
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Domaines d'application et indicateurs techniques
La pyrophyllite est largement utilisée dans les domaines de la sculpture, de la céramique, du verre, du caoutchouc, des plastiques, de la fabrication du papier, des matériaux réfractaires et des diamants synthétiques.
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Technologie de traitement des minéraux et technologie de traitement
Valorisation et purification
①, concassage et broyage
Le concassage et le broyage de la pyrophyllite ont deux objectifs : l'un est de préparer des matériaux en poudre dissociés de pyrophyllite et de monomères minéraux d'impuretés pour l'opération de purification d'enrichissement, et l'autre est de traiter directement la pyrophyllite dont la pureté peut répondre aux exigences du domaine d'application. Transformé en produits en poudre. La pyrophyllite étant plus molle et les impuretés plus dures, il est très important d’utiliser un équipement de concassage sélectif pour le type d’enrichissement.
②、Sélection
La différence dans la composition interne de la pyrophyllite est plus évidente en apparence. Il contient principalement des informations telles que la luminosité et la couleur. Il peut être trié manuellement du minerai à grosses impuretés, ou il peut être trié par une machine de tri photoélectrique telle qu'une machine de tri intelligente hyperspectrale proche infrarouge.
③, enrichissement moyen dense
La densité de la pyrophyllite et des minéraux d'impuretés n'est pas très différente, mais après broyage, en particulier broyage sélectif, la taille des particules primaires des différents minéraux est différente et la différence de dureté est plus évidente. Les minéraux durs sont souvent distribués sous forme de grains plus grossiers. Selon ces caractéristiques, la méthode d'enrichissement en milieu dense de dispersion en suspension et de classification par sédimentation peut être utilisée pour la sélection.
④ Séparation magnétique
La plupart des minéraux contenus dans le minerai de pyrophyllite ne sont pas magnétiquement évidents et les impuretés contenant du fer sont faibles. Le fer mécanique produit pendant le processus de concassage et de broyage peut être séparé par un faible champ magnétique. L'oxyde de fer et le silicate de fer existants doivent être séparés par des anneaux verticaux et une pâte électromagnétique. Séparateur magnétique à gradient élevé pour la séparation magnétique des matériaux à gradient élevé.
⑤ Flottation
Lorsque les impuretés minérales de fer sont des sulfures, les xanthates peuvent être utilisés pour la flottation pour éliminer le fer, lorsque les impuretés de fer sont des oxydes, le sulfonate de pétrole peut être utilisé pour la flottation pour éliminer le fer, et la pyrophyllite et le quartz peuvent être séparés par des acides gras ou des amines. Utilisé comme collecteur pour la séparation par flottation en milieu alcalin ou acide.
⑥. Purification chimique
Pour le minerai dont la blancheur est médiocre et dont la méthode d'enrichissement physique est difficile à répondre aux exigences de l'indice de qualité, le processus de blanchiment par réduction peut être utilisé pour la purification chimique.
Concassage ultrafin
Lorsque la pyrophyllite est utilisée dans la fabrication du papier, des plastiques, du caoutchouc, des matériaux réfractaires et dans d’autres domaines, elle doit être broyée très finement. À l’heure actuelle, il existe principalement deux procédés : sec et humide. Le procédé sec utilise principalement un broyeur à jet de broyage ultra-fin, et le procédé humide utilise principalement un broyeur et un broyeur à agitation.
Modification des surfaces
La modification de surface de la pyrophyllite utilise généralement des agents de couplage silane et titanate. La modification de surface de la poudre de pyrophyllite comporte deux méthodes : la méthode sèche et la méthode humide.
Diamant synthétique
La pyrophyllite est chimiquement inerte, résistante aux hautes températures et aux hautes pressions, possède une excellente isolation électrique et thermique, une faible résistance au cisaillement et d'autres propriétés, possède une friction interne idéale et des performances de transfert solides, et est largement utilisée dans la technologie moderne à ultra haute pression. Le matériau de transmission et d'étanchéité à ultra haute pression le plus important dans l'industrie des matériaux ultra-durs. Les flocons de pyrophyllite et d'alliage, les flocons de carbone peuvent obtenir les diamants synthétiques requis grâce à des méthodes de purification à haute température, haute pression et chimique.
Heure de publication : 05 juillet 2021