La pyrophyllite est un minéral d'aluminosilicate contenant de l'eau avec un lustre nacré ou gras.La pyrophyllite commerciale n'a pas de limites strictes avec le talc et la saponite.La composition chimique de la pyrophyllite est similaire à celle des minéraux de kaolin, et les deux sont des minéraux aluminosilicates contenant de l'eau.La pyrophyllite a d'abord été utilisée comme produit industriel pour la sculpture, ainsi que pour les sceaux, les stylos en pierre, etc. Avec le développement de l'industrie moderne, la pyrophyllite est utilisée comme charge pour la production de matériaux réfractaires, de céramiques, de fabrication de papier, de pesticides, de caoutchouc, de plastiques. et d'autres industries, et il peut également être utilisé comme matière première comme la fibre de verre et le ciment blanc.Ses champs d'application sont relativement larges.
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Propriétés du minerai et structure minérale
La formule chimique de la pyrophyllite est Al2［SiO4O10］(OH)2, dans laquelle la teneur théorique en Al2O3 est de 28,30%, SiO2 est de 66,70%, H2O est de 5,0%, dureté Mohs 1,25, densité 2,65g/cm3, point de fusion 1700° c, il est blanc, gris, vert clair, jaune-brun et autres couleurs, lustre perlé ou gras, résistant, glissant, opaque ou translucide, stries blanches, et a une bonne résistance à la chaleur et une bonne isolation.
Les agrégats minéraux de pyrophyllite pure sont rares dans la nature et sont généralement produits à partir d'agrégats minéraux similaires, et ils sont également terreux et fibreux.Les principaux minéraux symbiotiques sont le quartz, le kaolin et la diaspore, suivis de la pyrite, de la calcédoine, de l'opale, de la séricite, de l'illite, de l'alunite, de l'hydromica, du rutile, de l'andalousite, de la kyanite, du corindon et de la dickite Wait.
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Domaines d'application et indicateurs techniques
La pyrophyllite est largement utilisée dans les domaines de la sculpture, de la céramique, du verre, du caoutchouc, des plastiques, de la fabrication du papier, des matériaux réfractaires et des diamants synthétiques.
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Technologie de traitement des minéraux et technologie de traitement
Enrichissement et purification
①, concassage et broyage
Le concassage et le broyage de la pyrophyllite ont deux objectifs : l'un consiste à préparer des matériaux en poudre dissociés de pyrophyllite et de monomères minéraux d'impuretés pour l'opération de purification ou d'enrichissement, et l'autre consiste à traiter directement la pyrophyllite dont la pureté peut répondre aux exigences du domaine d'application.Transformé en produits en poudre.Étant donné que la pyrophyllite est plus molle et que les impuretés sont plus dures, il est très important d'utiliser un équipement de concassage sélectif pour le type d'enrichissement.
②、Sélection
La différence dans la composition interne de la pyrophyllite est plus évidente en apparence.Il contient principalement des informations telles que la luminosité et la couleur.Il peut être trié manuellement le gros minerai d'impureté, ou il peut être trié par une machine de tri photoélectrique telle qu'une machine de tri intelligente hyperspectrale proche infrarouge.
③, enrichissement moyen dense
La densité de la pyrophyllite et des impuretés minérales n'est pas très différente, mais après le broyage, en particulier le broyage sélectif, la taille des particules primaires des différents minéraux est différente et la différence de dureté est plus évidente.Les minéraux durs sont souvent distribués dans des granulométries plus grossières.Selon ces caractéristiques, la méthode d'enrichissement en milieu dense de la dispersion de la suspension et de la classification de la sédimentation peut être utilisée pour la sélection.
④ Séparation magnétique
La plupart des minéraux contenus dans le minerai de pyrophyllite ne sont pas magnétiquement évidents et les impuretés contenant du fer sont faibles.Le fer mécanique produit pendant le processus de concassage et de broyage peut être séparé par un champ magnétique faible.L'oxyde de fer et le silicate de fer existants doivent être séparés par des anneaux verticaux et de la pâte électromagnétique.Séparateur magnétique à haut gradient pour la séparation magnétique à haut gradient de matériaux.
⑤ Flottation
Lorsque les impuretés minérales de fer sont des sulfures, les xanthates peuvent être utilisés pour la flottation pour éliminer le fer, lorsque les impuretés de fer sont des oxydes, le sulfonate de pétrole peut être utilisé pour la flottation pour éliminer le fer, et la pyrophyllite et le quartz peuvent être séparés par des acides gras ou des amines.Utilisé comme collecteur pour la séparation par flottation en milieu alcalin ou acide.
⑥.Épuration chimique
Pour les minerais dont la blancheur est médiocre et dont la méthode d'enrichissement physique est difficile à satisfaire aux exigences de l'indice de qualité, le processus de blanchiment par réduction peut être utilisé pour la purification chimique.
Broyage super fin
Lorsque la pyrophyllite est utilisée dans la fabrication du papier, des plastiques, du caoutchouc, des matériaux réfractaires et d'autres domaines, elle doit être broyée très finement.À l'heure actuelle, il existe principalement deux procédés, sec et humide.La voie sèche utilise principalement un broyeur à jet ultra-fin, et la voie humide utilise principalement un strippeur de broyage et un broyeur à agitation.
Modification de surfaces
La modification de surface de la pyrophyllite utilise généralement des agents de couplage silane et titanate.La modification de surface de la poudre de pyrophyllite a deux méthodes : la méthode sèche et la méthode humide.
Diamant synthétique
La pyrophyllite est chimiquement inerte, résistante aux hautes températures et aux hautes pressions, possède une excellente isolation électrique et thermique, une faible résistance au cisaillement et d'autres propriétés, a un frottement interne idéal et des performances de transfert solide, et est largement utilisée dans la technologie moderne à ultra-haute pression.Le matériau de transmission et d'étanchéité ultra-haute pression le plus important dans l'industrie des matériaux extra-durs.Les flocons de pyrophyllite et d'alliage, les flocons de carbone peuvent obtenir les diamants synthétiques requis grâce à des méthodes de purification à haute température, haute pression et chimique.
Heure de publication : 05 juillet 2021