La bauxite fait référence au minerai pouvant être utilisé dans l'industrie et est collectivement désignée comme le minerai composé de gibbsite et de monohydrate comme principaux minéraux.La bauxite est la meilleure matière première pour la production d'aluminium métallique et sa consommation représente plus de 90 % de la production mondiale totale de bauxite.Les domaines d'application de la bauxite sont métalliques et non métalliques.Bien que la quantité de non-métal soit faible, elle a un large éventail d'utilisations.La bauxite est utilisée dans l'industrie chimique, la métallurgie, la céramique, les matériaux réfractaires, les abrasifs, les adsorbants, l'industrie légère, les matériaux de construction, l'industrie militaire, etc.
Propriétés du minerai et structure minérale
La bauxite est un mélange de plusieurs minéraux (hydroxydes, minéraux argileux, oxydes, etc.) avec de l'hydroxyde d'aluminium comme composant principal.Elle est aussi appelée "bauxite" et comprend généralement de la gibbsite., Diaspore, boehmite, hématite, kaolin, opale, quartz, feldspath, pyrite et de nombreux autres minéraux, dont la composition chimique est principalement AI2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, secondaire Les ingrédients comprennent CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 et matière organique, etc., en blanc, gris, gris-jaune, jaune-vert, rouge, brun, etc.
Enrichissement et purification
Certains minerais bruts extraits de la bauxite peuvent répondre aux exigences de l'application.La bauxite conventionnelle détermine le processus d'enrichissement en fonction de la nature des impuretés minérales associées.Dans le même temps, les impuretés associées aux minéraux contenant de l'aluminium dans certaines bauxites sont difficiles à éliminer mécaniquement ou physiquement.
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Classement d'enrichissement
Le sable de quartz granulaire et la bauxite en poudre peuvent être séparés par des méthodes de lavage, de tamisage ou de calibrage pour améliorer la qualité.Il convient à la boehmite à haute teneur en silicium.
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Enrichissement par gravité
L'utilisation d'un enrichissement moyen lourd peut séparer l'argile rouge contenant du fer dans la bauxite, et le concentrateur en spirale peut éliminer la sidérite et d'autres minéraux lourds.
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Séparation magnétique
L'utilisation d'une séparation magnétique faible peut éliminer le fer magnétique dans la bauxite, et l'utilisation d'équipements de séparation magnétique puissants tels qu'un séparateur magnétique à plaque, un séparateur magnétique à haut gradient à anneau vertical, un séparateur magnétique à boue électromagnétique peut éliminer l'oxyde de fer, le titane et le silicate de fer, etc. La sélection de matériaux magnétiques faibles peut augmenter la teneur en aluminium tout en réduisant le coût de production et de traitement de l'alumine.
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Flottation
Pour les sulfures tels que la pyrite contenue dans la bauxite, la flottation au xanthate peut être utilisée pour éliminer;la flottation positive et inverse peut également être utilisée pour éliminer les impuretés telles que la pyrite, le titane, le silicium ou sélectionner une teneur en AI2O3 jusqu'à 73% de bauxite de haute pureté.
Production d'alumine
Le procédé Bayer est principalement utilisé pour produire de l'alumine à partir de la bauxite.Ce processus est simple, la consommation d'énergie et le coût sont faibles et la qualité du produit est bonne.).Pour la bauxite avec un faible rapport aluminium/silicium, la méthode de frittage à la chaux sodée est adoptée, et la méthode Bayer et la méthode de frittage à la chaux sodée peuvent également être utilisées dans un processus de production combiné.
Production de sel d'aluminium
Avec la bauxite, le sulfate d'aluminium peut être produit par la méthode à l'acide sulfurique et le polychlorure d'aluminium peut être produit par la méthode de précipitation à l'acide chlorhydrique à haute température.
Portée du service technique de Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②L'élimination des impuretés et la purification des minéraux non métalliques, tels que l'anglais, le chinois, le glissement, la fluorescence, le Gaoling, le minerai d'aluminium, la cire de feuille, le cristal lourd et d'autres minéraux non métalliques.
③L'enrichissement du fer, du titane, du manganèse, du chrome, du vanadium et d'autres minéraux non ferreux.
④L'enrichissement des minéraux faiblement magnétiques tels que le minerai de tungstène, le minerai de niobium de tantale, le durian, l'électricité et le nuage.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥L'enrichissement combiné des minéraux colorés, magnétiques, lourds et de flottation.
⑦ Tri intelligent par capteur des minéraux non métalliques et non métalliques.
⑧ Test de réélection semi-industriel.
⑨ Ajout de poudre superfine comme le concassage de matériaux, le broyage à boulets et le calibrage.
⑩Processus clés en main EPC tels que le concassage, la présélection, le broyage du minerai, la séparation magnétique (lourde, flottation), l'arrangement, etc. pour la sélection du minerai.
Heure de publication : 20 décembre 2021