Comme le pays attache de l'importance à la protection de l'environnement, en tant que type de déchet solide, la manière d'utiliser les scories d'acier est devenue un sujet important. Cet article présente une solution technique complète pour le recyclage des scories d'acier. La technologie de traitement à sec doit garantir, d'une part, la récupération efficace des métaux et, d'autre part, une utilisation complète des résidus de déchets. Les étapes suivantes de traitement des scories d'acier sont décrites : Concassage sélectif ; séparation magnétique et rôle d'un nouvel équipement à rouleaux haute pression à entraînement unique dans l'utilisation globale des scories d'acier ; l'utilisation de nouveaux équipements peut réduire considérablement le coût du concassage des scories d'acier, créant ainsi davantage d'avantages pour l'utilisation des scories d'acier. La promotion d'une utilisation globale des scories d'acier a créé cette possibilité. La promotion de ce concept global dans l'industrie nécessite les efforts conjoints des entreprises de fabrication d'acier, des experts et des universitaires en matière de traitement des minéraux, de la mise en œuvre globale de l'application et des services de marketing et de promotion.
Utilisations des scories d'acier dans la construction
1) Les scories d’acier sont utilisées pour produire du ciment et des adjuvants pour béton. Les scories d'acier contiennent des minéraux actifs tels que le silicate tricalcique (C3S), le silicate dicalcique (C2S) et l'aluminate de fer aux propriétés de cimentation hydraulique qui correspondent aux caractéristiques du ciment. Par conséquent, il peut être utilisé comme matière première et adjuvant de ciment pour la production de ciment sans clinker, moins de ciment de clinker. Le ciment de laitier d'acier présente d'excellentes caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance élevée à la flexion, la résistance à la corrosion et la résistance au gel.
2) Les scories d'acier remplacent la pierre concassée et les granulats fins. La pierre concassée de scories d'acier présente les avantages d'une haute résistance, d'une surface rugueuse, d'une bonne résistance à l'usure et d'une bonne durabilité, d'un grand volume, d'une bonne stabilité et d'une combinaison ferme avec l'asphalte. Comparée à la pierre concassée ordinaire, elle est également résistante aux caractéristiques de fissuration à basse température, de sorte qu'elle peut être largement utilisée dans le remblai d'ingénierie routière. Les scories d'acier, en tant que ballast ferroviaire, ont les caractéristiques de ne pas interférer avec les travaux de télécommunications du système ferroviaire et d'avoir une bonne conductivité électrique. Étant donné que les scories d'acier ont une bonne perméabilité à l'eau et un bon drainage, les composants cimentaires qu'elles contiennent peuvent les faire durcir en gros morceaux. Les scories d'acier conviennent également à la construction de routes dans les marécages et les plages.
À l'heure actuelle, la méthode d'utilisation des scories d'acier domestique la plus courante consiste à broyer les scories d'acier à -5 mm pour remplacer le sable de rivière comme matériau de construction, ou à broyer à boulets les scories d'acier concassées en poudre fine pour les utiliser comme additif pour ciment. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. a également mené des recherches approfondies sur l'utilisation complète des scories d'acier, appliqué de manière innovante un broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique pour le concassage fin des scories d'acier, amélioré la technologie de traitement des scories d'acier, et obtenu de bons avantages économiques. Il a été appliqué avec succès dans Pangang Mining et dans une certaine entreprise de scories d'acier à Lianyungang.
Le processus de production traditionnel des scories d’acier est le suivant :
1) Les gros morceaux sont broyés avec un concasseur à mâchoires à -50, et le fer magnétique est séparé avec une poulie magnétique.
2) Réglez la taille de séparation du métal à +45 mm. Les 0 à 45 mm restants sont généralement utilisés comme matériaux de construction de routes et de remplissage. Afin d'augmenter sa valeur d'application, les scories d'acier peuvent être divisées en 0-4, 4-8 et autres qualités différentes. La technologie nécessite moins de capital et de faibles coûts d’exploitation. Cependant, plus de 50 % de la teneur en métal des scories est concentrée dans la force de -10 mm, cette technologie entraînera donc la majeure partie des pertes de métal, mais la teneur en métaux lourds augmentera.
Par conséquent, le broyage fin humide a été largement utilisé, en particulier pour les scories produites dans la fabrication d'aciers fortement alliés contenant du Cr, du Ni, du Mo à haute teneur, etc. Les processus typiques comprennent le concassage et le broyage fin en deux étapes (broyeur à tiges/broyeur à boulets). ). Étant donné que le métal ductilé n'est pas facile à broyer, la séparation des scories de métal et d'acier peut être réalisée par tamisage ou classification. La finesse de la partie minérale des scories est généralement supérieure à 95 % et inférieure à 0,2 mm. Le taux de récupération des métaux de ce procédé dépasse 95 % et le rendement en concentré métallique produit est de 90 à 92 %. Du point de vue de la séparation du métal et des scories, ce procédé peut être considéré comme le meilleur procédé.
Le principal inconvénient de ce procédé est que les scories d'acier séparées sont une boue à grains fins. Le procédé étant un procédé humide, il est difficile à appliquer dans la construction de bâtiments. Par conséquent, la plupart des scories d’acier restantes après la sélection des métaux sont rejetées, ce qui est souvent dû au coût élevé du séchage humide et aux restrictions légales dans le monde. Toute application à plus forte valeur nécessite d'autres méthodes de traitement des boues humides (séchage, épaississement, etc.).
Il faut généralement choisir entre le taux de récupération du métal ou la disponibilité des scories restantes. Habituellement, ce choix dépend de la valeur du métal récupéré.
Les processus courants à ce stade sont les suivants :
Les gros morceaux sont broyés avec un concasseur à mâchoires à -50, et le fer magnétique est séparé avec une poulie magnétique.
Les scories d'acier -50 sont broyées par un concasseur à marteaux ou un concasseur à cône, un concasseur à percussion, tamisées à travers un tamis multicouche, le produit de grain -20-10 peut être utilisé comme gravier, le produit de grain -10-1 peut être utilisé comme sable fin.
Tableau I
Analyse de la granulométrie de 50 mm introduite dans le concasseur à marteaux
Les scories d'acier à 10 grains sont broyées dans un broyeur à boulets sec en poudre fine de -200 mesh, puis un séparateur magnétique électromagnétique à poudre sèche est utilisé pour éliminer le fer en tant qu'additif pour ciment.
Heure de publication : 12 avril 2021