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Comment les scories d'acier réalisent-elles l'utilisation des déchets solides, génèrent-elles des revenus et augmentent-elles l'efficacité des entreprises ?

Comme le pays attache de l'importance à la protection de l'environnement, en tant que type de déchet solide, l'utilisation des scories d'acier est devenue un sujet important.Cet article présente une solution technique globale pour le recyclage des scories d'acier. La technologie de traitement par voie sèche doit assurer la récupération efficace des métaux d'une part et l'utilisation complète des résidus de déchets d'autre part.Les étapes suivantes de traitement des scories d'acier sont décrites : concassage sélectif ;la séparation magnétique et le rôle d'un nouveau broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique dans l'utilisation complète des scories d'acier ;l'utilisation de nouveaux équipements peut réduire considérablement le coût du broyage des scories d'acier, créant ainsi plus d'avantages pour l'utilisation des scories d'acier.La promotion de l'utilisation complète des scories d'acier a créé cette possibilité.La promotion de ce concept global dans l'industrie nécessite les efforts conjoints des entreprises sidérurgiques, des experts en traitement des minéraux et des universitaires, la mise en œuvre globale de l'application et les services de marketing et de promotion.

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Utilisations du laitier d'acier dans la construction

1) Le laitier d'acier est utilisé pour produire des adjuvants de ciment et de béton.Le laitier sidérurgique contient des minéraux actifs tels que le silicate tricalcique (C3S), le silicate dicalcique (C2S) et l'aluminate de fer aux propriétés de cimentation hydraulique, qui correspondent aux caractéristiques du ciment.Par conséquent, il peut être utilisé comme matière première et comme adjuvant pour la production de ciment non clinker, moins de ciment clinker.Le ciment de laitier d'acier présente d'excellentes caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance élevée à la flexion, la résistance à la corrosion et la résistance au gel.

2) Les scories d'acier remplacent la pierre concassée et les granulats fins.La pierre concassée de scories d'acier présente les avantages d'une surface rugueuse à haute résistance, d'une bonne résistance à l'usure et de la durabilité, d'un grand volume, d'une bonne stabilité et d'une combinaison ferme avec l'asphalte.Comparé à la pierre concassée ordinaire, il est également résistant aux caractéristiques de la fissuration à basse température, de sorte qu'il peut être largement utilisé dans le remblai d'ingénierie routière.Le laitier d'acier, en tant que ballast ferroviaire, a les caractéristiques de ne pas interférer avec les travaux de télécommunications du système ferroviaire et une bonne conductivité électrique.Parce que le laitier d'acier a une bonne perméabilité à l'eau et un bon drainage, les composants cimentaires qu'il contient peuvent le faire durcir en gros morceaux.Les scories d'acier conviennent également à la construction de routes dans les marécages et les plages.

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À l'heure actuelle, la méthode d'utilisation des scories d'acier domestique la plus courante consiste à écraser les scories d'acier à -5 mm pour remplacer le sable de rivière comme matériau de construction, ou à broyer les scories d'acier broyées en poudre fine pour les utiliser comme additif de ciment.Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. a également mené des recherches approfondies sur l'utilisation complète des scories d'acier, appliqué de manière innovante un broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique au concassage fin des scories d'acier, amélioré la technologie de traitement des scories d'acier, et obtenu de bons avantages économiques.Il a été appliqué avec succès à Pangang Mining et dans une certaine entreprise de scories d'acier à Lianyungang.

Le processus de production traditionnel des scories d'acier est le suivant :

1) Les gros morceaux sont broyés avec un concasseur à mâchoires à -50, et le fer magnétique est séparé avec une poulie magnétique.

2) Réglez la taille de séparation du métal sur +45 mm.Les 0 à 45 mm restants sont généralement utilisés comme matériaux de construction et de remplissage des routes.Afin d'augmenter sa valeur d'application, le laitier d'acier peut être divisé en 0-4, 4-8 et d'autres nuances différentes.La technologie nécessite moins de capital et de faibles coûts d'exploitation.Cependant, plus de 50% de la teneur en métal dans le laitier est concentrée dans la force -10 mm, donc cette technologie entraînera la majeure partie de la perte de métal, mais la teneur en métaux lourds augmentera.

Par conséquent, le broyage fin par voie humide a été largement utilisé, en particulier pour les scories produites dans la fabrication d'acier fortement allié contenant du Cr, du Ni, du Mo, etc. à haute teneur. Les procédés typiques comprennent le concassage et le broyage fin en deux étapes (broyeur à barres/broyeur ).Étant donné que le métal ductile n'est pas facile à broyer, la séparation des scories de métal et d'acier peut être réalisée par tamisage ou classification.La finesse de la partie minérale du laitier est généralement supérieure à 95 % et inférieure à 0,2 mm.Le taux de récupération des métaux de ce procédé dépasse 95 % et le rendement en concentré métallique produit est de 90 à 92 %.Du point de vue de la séparation du métal et du laitier, ce procédé peut être considéré comme le meilleur procédé.

Le principal inconvénient de ce procédé est que le laitier d'acier séparé est une suspension à grains fins.Comme le procédé est un procédé humide, il est difficile à appliquer dans la construction de bâtiments.Par conséquent, la majeure partie du matériau de laitier d'acier restant après la sélection du métal est rejetée, et cela est souvent dû au coût élevé du séchage par voie humide et aux restrictions légales dans le monde.Toute application à plus forte valeur nécessite d'autres méthodes de traitement des boues humides (séchage, épaississement, etc.).

Il faut généralement choisir entre le taux de récupération du métal ou la disponibilité du laitier restant.Habituellement, ce choix dépend de la valeur du métal récupéré.

Les processus communs à ce stade sont les suivants :

Les gros morceaux sont broyés avec un concasseur à mâchoires à -50, et le fer magnétique est séparé avec une poulie magnétique.

Le laitier d'acier -50 est broyé par un concasseur à marteaux ou un concasseur à cône, un concasseur à percussion, tamisé à travers un tamis multicouche, le produit à grain -20-10 peut être utilisé comme gravier, le produit à grain -10–1 peut être utilisé comme sable fin.

Tableau I
Analyse de la taille des particules de 50 mm d'alimentation dans le concasseur à marteaux

表

-Le laitier d'acier à 10 grains est broyé dans un broyeur à boulets sec en une poudre fine de -200 mesh, puis un séparateur magnétique à poudre sèche électromagnétique est utilisé pour éliminer le fer en tant qu'additif de ciment.

表2


Heure de publication : 12 avril 2021