La magnétite a un fort magnétisme et comprend principalement de la magnétite unique, de la magnétite vanadium-titane, un minerai mixte contenant de la magnétite et de l'oxyde de fer, et un minerai contenant une symbiose polymétallique de magnétite. La magnétite est divisée en grains grossiers, moyennement fins et micro-fins. granulé en fonction de sa granulométrie. Parmi eux, le minerai de fer à grains grossiers et moyens-fins peut être concassé et broyé pour obtenir un concentré de minerai de fer qualifié par un processus de séparation magnétique faible. La magnétite incrustée de microparticules doit être finement broyée jusqu'à ce que le monomère soit complètement dissocié, puis soumise à de multiples processus de sélection pour obtenir de meilleurs indicateurs d'enrichissement.
Le séparateur magnétique JCTN pour le raffinement et la réduction des scories développé par Huate Magnet est un séparateur magnétique humide conçu pour le rinçage et la purification de la magnétite. Il convient à la séparation et au déschlamage des produits de trop-plein du broyage et du classement de la première étape ; avant le broyage de deuxième étape et la concentration minérale avant filtration ; déschlamage avant que la magnétite n'entre dans le tamis fin et déschlamage avant flottation inverse ; la sélection finale de la magnétite, qui est difficile à améliorer la qualité des particules fines et des particules fines dans la séparation magnétique conventionnelle, le minerai de fer a un effet de tri évident.
Application du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories dans la magnétite à grains fins
Une magnétite à grain fin dans la région de Benxi appartient à la magnétite maigre métamorphique sédimentaire. Le principal minéral métallique du minerai est la magnétite. Selon les propriétés du minerai de magnétite, notre société a réalisé un séparateur magnétique expérimental pour le raffinement et la réduction des scories. Des expériences et des lots de machines industrielles ont été utilisés dans la production industrielle. L'application réelle du séparateur magnétique de réduction de scories raffinées a été saluée et reconnue par les clients. Pour cette raison, le séparateur magnétique de réduction des scories raffinées a pu être utilisé dans la région de Benxi. Largement promu et appliqué. Les données industrielles sur place montrent :
1. En utilisant un séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories comme première étape de séparation magnétique, tout en garantissant que la teneur en résidus n'est pas supérieure à 1 %, la taille du minerai d'origine est augmentée de -200 mesh à 80 % et la teneur est d'environ 28 % pour la teneur en concentré de 52 %. D'environ 14 %, le séparateur magnétique raffiné réduisant les scories améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, ce qui réduit la quantité de broyage secondaire et économise la consommation d'énergie ;
2. Le séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories est utilisé pour l'opération d'enrichissement, et la taille des particules du minerai est de -600 mesh 85 %. Lorsque l'indice d'enrichissement est équivalent, on peut réaliser qu'un séparateur magnétique de raffinage et de réduction de scories en une seule étape peut remplacer les séparateurs magnétiques ordinaires connectés en série à plusieurs étages. La machine est sélectionnée pour raccourcir le flux de processus et atteindre l'objectif de réduction des coûts et d'augmentation de l'efficacité.
Principales caractéristiques techniques du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories
■ Adoptez la combinaison d'un dispositif d'alimentation par sonde et d'un déversoir de trop-plein pour atteindre l'objectif d'une alimentation uniforme ;
■ Adopter un nouveau type de structure dans laquelle l'auge en aval et le tambour tournent en sens inverse, ce qui peut augmenter le taux de récupération des minéraux ;
■ Le nouveau réservoir en aval est équipé d'une structure de rinçage à plusieurs étages et d'un rideau d'eau supérieur, qui peut rincer complètement les minéraux à la surface du tambour ;
■ L'adoption d'un système magnétique multipolaire à grand angle d'enroulement de 240°-270°, combiné au dispositif d'agitation magnétique dans le cylindre, permet de réaliser plusieurs culbutages et agitation magnétique des minéraux, et sous l'action de l'eau de rinçage, les impuretés du concentré sont entièrement supprimé pour améliorer la qualité du concentré.
■ Le dispositif de déchargement adopte une structure à double grattoir pour réaliser la concentration des minéraux lors du déchargement.
Données d'application du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories dans l'industrie
1. Le séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories est utilisé pour une étape de séparation magnétique
Broyez l'échantillon de minerai à 80 % de -200 mesh et utilisez un séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories afin d'effectuer une séparation magnétique dans la première étape.
Le séparateur magnétique de raffinage et de réduction des scories améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, ce qui réduit la quantité de broyage secondaire et économise la consommation d'énergie. Le séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories garantit non seulement la fluidité du flux de processus, mais permet également de réduire les coûts.
2. Un séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories est utilisé pour la sélection
En raison de la nouveauté du principe et de la structure du séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories, il peut minimiser l'emballage magnétique et améliorer la qualité du concentré, en particulier pour la magnétite à grains fins.
L'utilisation d'un séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories a un bon effet sur la séparation d'une magnétite à grains fins à Benxi, Liaoning. La position de séparation magnétique dans la première étape a été augmentée d'environ 28 % de la teneur initiale du minerai à environ 52 %, soit une augmentation de 14 %. Le séparateur magnétique de réduction des scories fines améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, réduit la quantité de minerai broyé dans la deuxième étape et économise la consommation d'énergie ; en tant que sélection, il peut réaliser une opération de séparation magnétique commune qui remplace deux étages en série. , Raccourcissant ainsi le flux de processus et atteignant l'objectif de réduction des coûts et d'augmentation de l'efficacité.
Applications
L'innovation technologique de Huate Magneto est la force motrice du développement, en se concentrant sur la R&D et la production d'équipements d'enrichissement haut de gamme, la technologie des aimants supraconducteurs et des produits magnétoélectriques de haute technologie économes en énergie et respectueux de l'environnement. L'étendue des services couvre l'exploitation minière, le charbon, l'énergie électrique, la métallurgie, les métaux non ferreux, la protection de l'environnement et les soins médicaux. Dans plus de 10 domaines, nous avons fourni des solutions optimisées à plus de 20 000 clients à travers le monde. Adhérant au concept de service « Les clients sont toujours les premiers », la société continue de promouvoir la réforme du système de service, s'efforce de créer des services plus pratiques, personnalisés et personnalisés pour les clients, dirige et promeut la transformation et la mise à niveau des services industriels, et devient un fournisseur de services de systèmes d'applications magnétiques compétitif à l'échelle mondiale, continuez à avancer !
La société dispose d'un laboratoire national de traitement des minéraux clés couvrant une superficie de 6 000 mètres carrés, de 120 chercheurs expérimentaux à temps plein ou à temps partiel, d'un équipement de traitement de laboratoire complet, d'instruments de test et d'analyse complets, de bonnes conditions expérimentales de produits et de diverses expériences. plus de 200 ensembles d'équipements et d'instruments, dont 60 % ont atteint le niveau national de pointe et 20 % d'entre eux ont atteint le niveau avancé international. Avec le développement de la fabrication d'équipements de séparation magnétique comme point de départ, l'accent est mis sur le développement d'aimants supraconducteurs et de séparation magnétique supraconductrice dans le domaine de la technologie des équipements magnétiques. Recherche sur les équipements technologiques d'application magnétique à grande échelle tels que machine, séparateur magnétique à gradient élevé, agitateur, etc.
Notre société peut fournir aux clients et aux instituts de recherche des solutions complètes de processus d'enrichissement et des équipements expérimentaux d'enrichissement allant du concassage, du criblage, de la séparation sèche, du broyage, de la séparation magnétique faible humide, de la séparation magnétique forte humide, etc., pour assurer la faisabilité de la construction de l'enrichissement. plante Conseils d'orientation.
Portée du service technique de l'Institut de conception technique d'enrichissement de Huate
①Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②L'élimination des impuretés et la purification des minéraux non métalliques tels que l'anglais, les dalles, les toboggans, les fluorescents, les hautes montagnes, le minerai d'aluminium, la cire de feuilles, les cristaux lourds, etc.
③L'enrichissement du fer, du titane, du manganèse, du chrome, du vanadium et d'autres minerais ⿊chromatiques.
④L'enrichissement de minéraux faiblement magnétiques tels que le minerai de tungstène, le minerai de tantale niobium, le durian, l'électricité et le nuage.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥L'enrichissement combiné du minerai de minéraux colorés, magnétiques, lourds et de flottation.
⑦ Tri par capteur intelligent des minéraux non métalliques et non métalliques.
⑧ Test de réélection semi-industriel.
⑨ Ajout de poudre superfine telle que le concassage de matériaux, le broyage à boulets et le classement.
⑩Processus clé en main EPC tels que le concassage, la présélection, le broyage du minerai, la séparation magnétique (lourde, flottation), l'organisation, etc.
Heure de publication : 26 octobre 2021