La magnétite a un fort magnétisme et comprend principalement de la magnétite simple, de la magnétite vanadium-titane, du minerai mixte contenant de la magnétite et de l'oxyde de fer, et du minerai contenant de la symbiose polymétallique de magnétite. La magnétite est divisée en grains grossiers, grains moyens et micro-fins. grainé selon sa granulométrie.Parmi eux, le minerai de fer à grains grossiers et moyennement fins peut être concassé et broyé pour obtenir un concentré de minerai de fer qualifié par un processus de séparation magnétique faible.La magnétite incorporée dans des microparticules doit être finement broyée jusqu'à ce que le monomère soit complètement dissocié, puis par de multiples processus de sélection pour obtenir de meilleurs indicateurs d'enrichissement.
Le séparateur magnétique JCTN pour le raffinage et la réduction des scories développé par Huate Magnet est un séparateur magnétique humide conçu pour le rinçage et la purification de la magnétite.Il convient à la séparation et au déschlammage des produits de débordement de la première étape de broyage et de classement ;avant la seconde étape de broyage Et concentration minérale avant filtration ;déclammage avant l'entrée de la magnétite dans le tamis fin et déclamage avant flottation inverse ;la sélection finale de la magnétite, qui est difficile à améliorer la qualité des particules fines et des particules fines dans la séparation magnétique conventionnelle Le minerai de fer a un effet de tri évident.
Application du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories dans la magnétite à grain fin
Une magnétite à grains fins dans la région de Benxi appartient à la magnétite maigre métamorphique sédimentaire.Le principal minéral métallique du minerai est la magnétite.Selon les propriétés du minerai de la magnétite, notre société a réalisé un séparateur magnétique expérimental pour le raffinage et la réduction des scories.Des expériences et des lots de machines industrielles ont été mis en service dans la production industrielle.L'application réelle du séparateur magnétique à réduction de scories raffinées a été saluée et reconnue par les clients.Pour cette raison, le séparateur magnétique de réduction de laitier raffiné a pu être utilisé dans la région de Benxi.Largement promu et appliqué.Les données industrielles sur site montrent :
1. Utilisation d'un séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories comme première étape de la séparation magnétique, tout en s'assurant que la teneur des résidus n'est pas supérieure à 1 %, la taille du minerai d'origine est augmentée de -200 mesh 80 %, et la teneur est d'environ 28% à la teneur en concentré de 52%.D'environ 14 %, le séparateur magnétique réducteur de laitier raffiné améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, ce qui réduit la quantité de broyage secondaire et économise la consommation d'énergie ;
2. Le séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories est utilisé pour l'opération d'enrichissement, et la taille des particules de minerai est de -600 mesh 85%.Lorsque l'indice d'enrichissement est équivalent, on peut se rendre compte qu'un séparateur magnétique de raffinage et de réduction de laitier à un seul étage peut remplacer les séparateurs magnétiques ordinaires connectés en série à plusieurs étages.La machine est sélectionnée pour raccourcir le flux de processus et atteindre l'objectif de réduction des coûts et d'augmentation de l'efficacité.
Principales caractéristiques techniques du séparateur magnétique pour l'affinage et la réduction des scories
■ Adoptez la combinaison du dispositif d'alimentation par tube et du déversoir pour atteindre l'objectif d'une alimentation uniforme ;
■ Adopter un nouveau type de structure que l'auge aval et le tambour tournent en sens inverse, ce qui peut augmenter le taux de récupération des minéraux ;
■ Le nouveau réservoir en aval est équipé d'une structure de rinçage à plusieurs étages et d'un rideau d'eau supérieur, qui peut rincer complètement les minéraux à la surface du tambour ;
■ L'adoption d'un système magnétique multipolaire à grand angle d'enveloppement de 240 ° à 270 °, combiné au dispositif d'agitation magnétique dans le cylindre, réalise de multiples culbutages et agitation magnétique des minéraux, et sous l'action de l'eau de rinçage, les impuretés du concentré sont entièrement retiré pour améliorer la qualité du concentré.
Le dispositif de déchargement de ■ adopte une structure de double racleur pour réaliser la concentration des minerais tout en déchargeant.
Données d'application du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories dans l'industrie
1. Le séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories est utilisé pour une étape de séparation magnétique
Broyez l'échantillon de minerai à 80 % de -200 mesh et utilisez un séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories afin d'effectuer la séparation magnétique dans la première étape.
Le séparateur magnétique de raffinage et de réduction des scories améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, ce qui réduit la quantité de broyage secondaire et économise la consommation d'énergie.Le séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories assure non seulement la fluidité du flux de processus, mais réduit également les coûts.
2. Le séparateur magnétique pour le raffinement et la réduction des scories est utilisé pour la sélection
En raison de la nouveauté du principe et de la structure du séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories, il peut minimiser l'enveloppement magnétique et améliorer la qualité du concentré, en particulier pour la magnétite à grains fins.
L'utilisation d'un séparateur magnétique pour le raffinage et la réduction des scories a un bon effet sur la séparation d'une magnétite à grains fins à Benxi, Liaoning.La position de séparation magnétique dans la première étape a été augmentée d'environ 28 % de la teneur originale du minerai à environ 52 %, soit une augmentation de 14 %.Le séparateur magnétique à réduction de scories fines améliore non seulement la qualité du concentré, mais rejette également la plupart des résidus, réduit la quantité de minerai broyé dans la deuxième étape et économise la consommation d'énergie ;en sélection, il peut réaliser une opération commune de séparation magnétique qui remplace deux étages en série., Raccourcissant ainsi le flux de processus et atteignant l'objectif de réduction des coûts et d'augmentation de l'efficacité.
Applications
L'innovation technologique de Huate Magneto est la force motrice du développement, en se concentrant sur la R&D et la production d'équipements d'enrichissement haut de gamme, la technologie des aimants supraconducteurs et les produits magnétoélectriques de haute technologie économes en énergie et respectueux de l'environnement.L'étendue des services couvre l'exploitation minière, le charbon, l'énergie électrique, la métallurgie, les métaux non ferreux, la protection de l'environnement et les soins médicaux.Dans plus de 10 domaines, nous avons fourni des solutions optimisées à plus de 20 000 clients à travers le monde.Adhérant au concept de service "Les clients sont toujours les premiers", la société continue de promouvoir la réforme du système de service, s'efforce de créer des services plus pratiques, personnalisés et personnalisés pour les clients, dirige et promeut la transformation et la mise à niveau des services de l'industrie, et devient un fournisseur de services de systèmes d'application magnétique compétitif à l'échelle mondiale, continuez d'avancer !
La société dispose d'un laboratoire national clé de traitement des minéraux couvrant une superficie de 6000 mètres carrés, de 120 chercheurs expérimentaux à temps plein ou à temps partiel, d'un équipement de traitement de laboratoire complet, d'instruments de test et d'analyse complets, de bonnes conditions expérimentales de produits et de diverses expériences. plus de 200 ensembles d'équipements et d'instruments, dont 60% ont atteint le niveau national de pointe et 20% d'entre eux ont atteint le niveau avancé international.Avec le développement de la fabrication d'équipements de séparation magnétique comme point de départ, l'accent est mis sur le développement d'aimants supraconducteurs et la séparation magnétique supraconductrice dans le domaine de la technologie des équipements magnétiques.Recherche sur les équipements de technologie d'application magnétique à grande échelle tels que la machine, le séparateur magnétique à haut gradient, l'agitateur, etc.
Notre société peut fournir aux clients et aux instituts de recherche des solutions complètes de processus d'enrichissement et des équipements expérimentaux d'enrichissement du concassage, du criblage, de la séparation à sec, du broyage, de la séparation magnétique faible humide, de la séparation magnétique forte humide, etc., pour fournir la faisabilité de la construction de l'enrichissement conseils d'orientation de l'usine.
Portée du service technique de Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②L'élimination des impuretés et la purification des minéraux non métalliques tels que l'anglais, les dalles, les diapositives, les fluorescents, les hautes montagnes, le minerai d'aluminium, la cire de feuilles, les cristaux lourds, etc.
③L'enrichissement du fer, du titane, du manganèse, du chrome, du vanadium et d'autres minerais ⿊chromatiques.
④L'enrichissement des minéraux faiblement magnétiques tels que le minerai de tungstène, le minerai de niobium de tantale, le durian, l'électricité et le nuage.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥L'enrichissement combiné du minerai de minéraux colorés, magnétiques, lourds et de flottation.
⑦ Tri intelligent par capteur des minéraux non métalliques et non métalliques.
⑧ Test de réélection semi-industriel.
⑨ Ajout de poudre superfine comme le concassage de matériaux, le broyage à boulets et le calibrage.
⑩Processus clés en main EPC tels que le concassage, la présélection, le broyage du minerai, la séparation magnétique (lourde, flottation), l'arrangement, etc. pour la sélection du minerai.
Heure de publication : 26 octobre 2021