Le dernier processus d'amélioration
Grâce à l'application du broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique dans les industries du ciment et autres cette année, nous avons réussi, après des recherches et des essais continus, à l'appliquer au concassage fin des scories d'acier, remplaçant ainsi les concasseurs à marteaux ou à cône traditionnels. La consommation d'énergie est considérablement réduite grâce à cette amélioration du procédé.
Le nouveau processus est le suivant :
Le processus de transformation se déroule comme suit :
Depuis 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. collabore avec un fabricant de broyeurs à rouleaux haute pression afin de moderniser son procédé de concassage après de nombreux essais. Un broyeur à rouleaux haute pression à passage unique remplace désormais le concasseur à marteaux. Grâce à ce broyeur, le taux d'extraction des scories d'acier est considérablement amélioré et la consommation d'acier fortement réduite. Auparavant, le traitement de chaque tonne de scories nécessitait 1,5 à 2 kg de revêtement et de têtes de marteaux. Avec l'adoption du broyeur à rouleaux haute pression à passage unique, seuls 300 kg d'électrodes de rechargement sont consommés chaque année. Le coût moyen de concassage des scories d'acier par tonne est ainsi réduit d'environ 50 %.
Structure et caractéristiques d'utilisation d'un broyeur à cylindres haute pression à entraînement unique
En nous appuyant sur la théorie des lamelles et les caractéristiques du broyeur à cylindres haute pression traditionnel, nous avons conçu un broyeur à cylindres haute pression innovant, utilisant un entraînement par un seul moteur au lieu du système à deux moteurs d'origine. La transmission, composée d'un engrenage menant, d'un pont d'engrenages et d'un engrenage mené, assure une distribution précise de la puissance entre le cylindre menant et le cylindre mené. Comparé au broyeur à cylindres haute pression traditionnel, ce nouveau modèle présente une structure novatrice, un coût réduit et un excellent rapport qualité-prix. Le principe de fonctionnement et le principe de transmission du broyeur à cylindres haute pression à entraînement unique sont illustrés par les figures 1 et 2.
Figure 1 :
I. Première section de broyage II. Deuxième section de broyage
III La troisième section de broyage IV La quatrième section de broyage
Le principal avantage :
1) La pression entre les rouleaux est ajustée en temps réel par des ressorts, le matériau entre les rouleaux est soumis à une contrainte uniforme et l'équipement fonctionne en douceur ;
2) Absence de système hydraulique, fonctionnement flexible, évitement opportun et flexible du rouleau mobile ;
3) La surface du rouleau est revêtue d'un alliage résistant à l'usure par soudage, la dureté de la couche de travail est de HRC60~63 et sa durée de vie est ≥8000h. Haute dureté et bonne résistance à l'usure.
4) Le système de transmission de puissance et de régulation de pression est facile à entretenir et présente un faible taux de défaillance, ce qui réduit les coûts d'entretien ;
5) L'environnement de production est bon. Parce que les matériaux sont enfermés dans l'espace clos des rouleaux et du dispositif d'alimentation, ils sont brisés par la pression statique, ce qui n'est pas bon pour les chocs et les éclaboussures de matériaux, le bruit est faible et l'environnement de production est bon pour les travailleurs ;
6) Le broyeur à cylindres haute pression à entraînement unique présente une structure compacte et un faible encombrement. Comparé aux broyeurs et autres équipements, il permet de réaliser d'importantes économies sur l'investissement initial.
Tableau II
Analyse granulométrique de l'acier Panzhihua de 50 mm alimentant un broyeur à cylindres
Tableau trois
Comparaison de la consommation d'énergie et des effets de différents équipements dans la section de concassage fin :
Tableau quatre
Comparaison de la consommation d'acier de différents équipements dans la section de concassage fin :
D'après les données statistiques ci-dessus, le broyeur à cylindres haute pression à entraînement unique présente des avantages indéniables en termes de consommation d'énergie par tonne, de consommation d'acier et de finesse de la granulométrie de sortie. La transformation du procédé de production permet de réduire le coût global de concassage de 30 à 50 %. Le broyage dans le broyeur à cylindres haute pression endommage fortement le réseau cristallin du minéral et améliore sa broyabilité, optimisant ainsi considérablement l'efficacité du broyeur à boulets.
Il ressort des exemples précédents que le nouveau procédé à sec amélioré offre une gamme de produits répondant aux différents besoins du marché. Il permet non seulement de produire du sable fin, mais aussi de la poudre fine à partir de ce sable, élargissant ainsi le champ d'application des scories d'acier. Grâce à la transformation des équipements principaux du procédé classique, un broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique a été ajouté afin de réduire les coûts de concassage et, par conséquent, le coût de production des produits dérivés des scories d'acier. De plus, grâce à une sélection multi-étapes, les matières métalliques ont été intégralement récupérées. Le broyeur à rouleaux haute pression à entraînement unique de la série PGM présente de nombreux avantages : structure simple, maintenance aisée, faible encombrement, investissement initial réduit et intégration aisée à la ligne de production. Son efficacité dans le concassage fin des scories d'acier a été démontrée. Malgré l'important volume de production de scories d'acier en Chine, leur traitement reste limité et peu performant. Notre nouvelle technologie de valorisation des scories d'acier et notre nouvel équipement, le broyeur à rouleaux haute pression, seront progressivement généralisés et mis en œuvre, contribuant ainsi à la protection de l'environnement et au traitement des déchets solides en Chine. Un atout majeur. Face à l'importance accordée par le gouvernement à la protection de l'environnement, le coût du traitement des scories d'acier a augmenté, et il est impératif de trouver des applications de haute qualité pour obtenir une rentabilité optimale. C'est pourquoi notre procédé amélioré de séparation à sec avec un taux de récupération élevé constitue une solution technologique durable pour le traitement des scories d'acier et deviendra à terme l'une des méthodes les plus rentables.
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Date de publication : 13 avril 2021