La proposition de mon pays d'atteindre un pic d'émissions de carbone en 2030 et la neutralité carbone en 2060 aura un impact révolutionnaire sur les énergies nouvelles, l'industrie chimique, la construction, la protection de l'environnement et d'autres secteurs. La Commission nationale du développement et de la réforme, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, le ministère des Finances et le ministère des Sciences et des Technologies ont conjointement publié les « Orientations relatives à l'expansion des investissements dans les industries émergentes stratégiques afin de développer et de consolider les nouveaux pôles de croissance ». L'intégration de l'énergie, entre autres, pour stimuler le développement indique que l'ère des nouvelles énergies, avec la production d'énergie solaire photovoltaïque comme principal moteur, est arrivée.
Les recherches montrent que la capacité photovoltaïque mondiale installée cumulée en 2020 atteindra 725 GW et 14 000 GW en 2050. On estime ainsi que le taux de croissance annuel moyen du secteur photovoltaïque entre 2020 et 2050 sera de 10,4 %, ce qui représente un potentiel de croissance extrêmement important. Les projets photovoltaïques de réduction des émissions peuvent valoriser leurs économies de CO₂ sur le marché national du carbone. Dans la chaîne de valeur de l'industrie photovoltaïque, les ressources en sable de quartz, matière première essentielle, se situent en amont. Conformément au plan stratégique national de « limitation des émissions de carbone et de neutralité carbone », le secteur photovoltaïque connaîtra une croissance exponentielle, et la demande en sable de quartz à faible teneur en fer devrait augmenter de plus de 30 % par an. Des difficultés d'approvisionnement en sable de quartz à faible teneur en fer sont donc à prévoir. Étant donné que les réserves de sable de quartz de haute qualité sont extrêmement limitées, tandis que les ressources en sable de quartz de qualité moyenne et faible sont abondantes, il est impératif, pour résoudre ce problème d'approvisionnement, de développer des technologies de purification et d'élimination des impuretés du sable de quartz et d'améliorer sa qualité.
Les matières premières de sable de quartz contiennent diverses impuretés, telles que Fe, Ti, Al, K, Na, Ca, Cr, etc. Parmi celles-ci, les impuretés de fer sont les plus nuisibles à la production de verre photovoltaïque. L'oxyde de fer (Fe₂O₃) présent dans le sable de quartz se présente sous différentes formes : associé à l'argile et aux minéraux lourds qui l'accompagnent, fer argileux et en film mince à la surface des particules, impuretés de fer dans les particules de sable siliceux et inclusions primaires dispersées dans les cristaux. Lors du traitement et de la production de sable de quartz, il convient de sélectionner les technologies et les équipements de déferrisation appropriés en fonction des propriétés du minerai.
Ces dernières années, Huate Magneto a mené d'importantes recherches sur les procédés et les équipements de purification et de décontamination du sable de quartz, et a réussi à produire du sable photovoltaïque à faible teneur en fer à partir de sable de quartz de qualité moyenne et faible, de sable marin et de sable de rivière après décontamination. Ce sable a été utilisé avec succès dans de grandes installations et ports utilisant du sable de quartz importé.
On estime qu'avec le pic des émissions de carbone et les progrès constants du processus de neutralisation du carbone, l'industrie photovoltaïque de mon pays connaîtra une période faste. Le développement de cette industrie deviendra également une tendance majeure à l'avenir.
cas d'application de purification du sable de quartz Huate
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Le concentrateur de sable de quartz a personnalisé le séparateur magnétique à anneaux verticaux Huate LHGC2500 pour remplacer complètement le processus de purification par flottation du processus original.
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Le projet a une capacité de production annuelle de 500 000 tonnes de sable de quartz. La ligne de production de broyeurs à boulets 2745 (tambour à aimant permanent CTN1230 ➕ anneau vertical LHGC2500) est utilisée pour éliminer les impuretés minérales du sable de quartz et obtenir un sable de quartz de haute pureté dont la granulométrie et la teneur en impuretés répondent aux exigences.
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Le projet a une production annuelle de 1 million de tonnes de sable de quartz, utilisant 4 séparateurs magnétiques à anneau vertical à haut gradient refroidis par composite huile-eau LHGC2500 + 4 séparateurs magnétiques à plaque magnétique puissante SGB, l'effet de purification est bon et l'indice de qualité du sable fin obtenu est excellent.
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Le projet a une production annuelle de 500 000 tonnes de sable de quartz et constitue la deuxième ligne de production de broyeurs à boulets 2745 du projet soutenant 2 lignes de production de séparateurs magnétiques à anneau vertical à gradient élevé LHGC2500.
Le projet a une capacité de production annuelle de 500 000 tonnes de sable de quartz. La première phase de production de sable de quartz par broyage à la pierre utilise des séparateurs magnétiques à gradient élevé à anneaux verticaux LHGC2000+LHGC2500 montés en série, avec un bon rendement de sélection.
Étendue des services techniques de l'Institut de conception et d'ingénierie du traitement des minéraux de Huate
① Analyse des éléments communs et détection des matériaux métalliques.
②Préparation et purification de minéraux non métalliques tels que l'anglais, la pierre longue, la fluorite, la kaolinite, la bauxite, la cire de feuille, la baryrite, etc.
③ L’enrichissement des métaux noirs tels que le fer, le titane, le manganèse, le chrome et le vanadium.
④ Valorisation des minéraux faiblement magnétiques tels que le minerai de tungstène noir, le minerai de tantale et de niobium, la grenade, le gaz électrique et le nuage noir.
⑤ Utilisation complète des ressources secondaires telles que divers résidus et scories de fusion.
⑥ Il existe des procédés de valorisation combinés des métaux ferreux par minerai magnétique, par traitement des minerais lourds et par flottation.
⑦Tri intelligent des minéraux métalliques et non métalliques par détection.
⑧ Test de sélection continue semi-industrialisé.
⑨ Traitement des poudres ultrafines tel que le concassage des matériaux, le broyage à billes et la classification.
⑩ Projets clés en main EPC tels que le concassage, la présélection, le broyage, la séparation magnétique (lourde, flottation), le radeau sec, etc.
Date de publication : 8 mars 2022