Les minéraux de cyanite comprennent la cyanite, l'andalousite et la sillimanite. Les trois sont des variantes homogènes et multiphasées, et la formule chimique est AI2SlO5, contenant AI2O362,93 % et SiO237,07 %. Les minéraux de cyanite ont un caractère réfractaire, une stabilité chimique et une résistance mécanique élevés. Ce sont les matières premières des matériaux réfractaires de haute qualité et sont largement utilisés dans la production de matériaux réfractaires, de céramiques avancées, d'alliages aluminium-silicium et de fibres réfractaires.
Propriétés du minerai et structure minérale
Les cristaux de cyanite sont colonnaires plats, bleus ou bleu-gris, vitreux et nacrés. La dureté de la direction d'extension parallèle du cristal est de 5,5 et la dureté de la direction d'extension perpendiculaire du cristal est de 6,5 à 7, on l'appelle donc « deux pierres dures » et la densité est de 3,56 à 3,68 g/cm3. Les principaux composants sont la cyanite et une petite quantité de sillimanite.
Les cristaux d'andalousite sont en forme de colonne, de section transversale presque carrée et disposés en forme de croix régulière sur la section transversale. 3,2g/cm3.
Les cristaux de sillimanite sont des agrégats en forme d'aiguilles, généralement radiaux et fibreux, gris-brun ou gris-vert, vitreux, dureté 7 et densité 3,23-3,27 g/cm3.
Les minéraux du groupe cyanite sont convertis en un mélange de mullite (également connue sous le nom de mullite) et de silice (cristobalite) lors de la calcination à haute température et subissent une expansion de volume. Les minéraux associés comprennent la biotite, la muscovite, la séricite, le quartz, le graphite, le plagioclase, le grenat, le rutile, la pyrite, la chlorite et d'autres minéraux.
Domaines d'application et indicateurs techniques
Les matériaux réfractaires sont les principaux domaines d'application des minéraux de cyanite, qui peuvent être utilisés pour fabriquer des briques, améliorer les performances à haute température des produits réfractaires, synthétiser la mullite à haute température, et la kyanite et l'andalousite cristallines et transparentes peuvent être utilisées comme pierres précieuses ou objets artisanaux.
Principales utilisations des minéraux de cyanite :
| Champ d'application | Application principale |
| Réfractaire | Fabrication de briques réfractaires, amélioration des briques de résistance aux hautes températures, matériaux réfractaires non façonnés |
| Céramique | Céramiques avancées, céramiques techniques |
| Métallurgie | Alliage d'aluminium et de silicium à haute résistance |
| Fibre réfractaire | Revêtement réfractaire, isolant de revêtement de bougie d'allumage |
| gemme | Granularité cristalline, brillante et transparente comme matière première pour les pierres précieuses |
| Médecine | Fabrication de prothèses dentaires, agrégat pour plaques de connexion pour os cassés |
| Chimique | Mullite de traitement à haute température, matériau résistant aux acides, tube de mesure à haute température |
En raison des différences de performances des différentes matières premières minérales, des utilisations et des niveaux de processus d'application, il existe différentes exigences concernant la qualité des concentrés de cyanite.
Technologie de transformation – valorisation et purification
La méthode d'enrichissement et le processus technologique des minéraux de cyanite dépendent principalement des caractéristiques intégrées des minéraux, généralement la flottation, la séparation par gravité et la séparation magnétique, etc.
①Flottation
La flottation est la principale méthode d'enrichissement des minéraux de cyanite, mais elle doit généralement être combinée avec d'autres méthodes pour répondre aux exigences des indicateurs industriels. Le déschlammage par gravité ou la flottation après séparation magnétique sont souvent utilisés. Les collecteurs utilisent des acides gras et leurs sels, un pH de pâte neutre ou faiblement acide, les principaux facteurs d'influence sont la finesse de broyage, les propriétés des impuretés, l'effet de déschlamage, le système chimique et le pH de la pâte.
②Résélectionner
Pour les minéraux de cyanite incrustés à gros grains et mélangés, la méthode de séparation par gravité est principalement utilisée, et l'équipement de séparation par gravité comprend une table vibrante, un cyclone, un milieu lourd et une goulotte en spirale.
③Méthode de séparation magnétique
C'est une méthode indispensable dans l'enrichissement de la cyanite. Il est généralement utilisé pour la préparation de matières premières sélectionnées afin de récupérer ou d'éliminer les produits magnétiques, ou pour les opérations de retraitement des concentrés afin d'éliminer les impuretés telles que le fer et le titane et d'améliorer la qualité du concentré. L'équipement de séparation magnétique comprend un séparateur magnétique à tambour, un séparateur magnétique à plaques, un séparateur magnétique à anneau vertical à gradient élevé, etc. L'équipement de séparation magnétique et le flux de processus sont déterminés en fonction de la force du magnétisme des impuretés.
Mullite synthétique
La mullite est un matériau réfractaire de haute qualité. Il existe deux procédés de synthèse de mullite à partir de matières premières de cyanite. L'une consiste à calciner directement pour former du clinker de mullite à teneur moyenne en aluminium, et l'autre consiste à ajouter de la bauxite, de l'alumine et du zircon. Les pierres, etc. sont calcinées à haute température pour former du clinker de mullite ou de zircone.
Heure de publication : 18 mars 2022