Affûteur performant ! Séparateur magnétique à air pulsé haute fréquence Huate pour le tri du minerai d'ilménite.
L'ilménite est un oxyde de fer et de titane, également appelé titanomagnétite, principal minerai utilisé pour le raffinage du titane. Ce minéral dense, gris à noir, présente un léger éclat métallique. Ses cristaux, généralement lamellaires, s'agglutinent sous forme massive ou granulaire. Sa composition est FeTiO₃ avec 52,66 % de TiO₂, ce qui en fait le principal minerai d'extraction du titane et du dioxyde de titane. Le séparateur magnétique à vent pulvérisé pulsé haute fréquence FCX, développé par Huatech Magneto, est adapté à la sélection et à la purification de l'ilménite et de la magnétite sèches à grains fins après broyage à cylindres haute pression. Il offre également un bon pouvoir de tri pour la récupération du magnétisme des scories d'acier à grains fins.
caractéristiques techniques du produit
■Le dispositif d'alimentation vibrant utilise un moteur vibrant comme source de vibration, la goulotte d'alimentation est de conception allongée et le fond de la goulotte est conçu avec une structure plane pour assurer une alimentation uniforme.
■ Le dispositif de réglage du système magnétique adopte la méthode de réglage par structure de réducteur, ce qui le rend pratique et facile à utiliser.
■ Le système magnétique est fabriqué en matériau NdFeB haute performance, adoptant une conception à grand angle d'enroulement et une structure multipolaire, avec le pôle N et le pôle S disposés alternativement le long de la circonférence, de sorte que les minéraux sont brassés à la surface du tambour à de nombreuses reprises, ce qui améliore considérablement la qualité des concentrés.
■ La plaque de liaison entre le joug magnétique et l'arbre principal est en acier inoxydable non conducteur, ce qui réduit considérablement les fuites magnétiques, empêche la magnétisation des roulements aux deux extrémités et améliore la durée de vie.
Le cylindre est fabriqué à partir de matériaux non métalliques haute performance, ce qui résout le problème d'échauffement des cylindres en acier inoxydable dû aux courants de Foucault magnétiques et à la forte puissance de transmission. Sa surface est protégée par une plaque de nylon ou une feuille de céramique, lui assurant une longue durée de vie.
L'extrémité du tambour côté arbre est équipée d'une garniture mécanique à labyrinthe multirainures et d'un joint à lèvre rotatif, empêchant efficacement les débris de pénétrer dans le palier et de l'endommager. Les deux extrémités du tambour sont munies d'un manchon d'arbre afin de prévenir tout dommage à l'arbre principal en cas de défaillance d'un palier.
La vitesse du tambour est réglable en fonction de la nature du minerai et des exigences de dosage. La vitesse linéaire peut être ajustée entre 1 et 20 m/s. Plus la vitesse est élevée, plus la vitesse de rotation magnétique est importante. Plus la vitesse de rotation est élevée, plus le brassage magnétique est intense, ce qui contribue à améliorer la teneur du concentré.
■ Un dispositif d'agitation magnétique est intégré au corps du cylindre ; les minéraux fixés à la surface du tambour sont brassés à plusieurs reprises grâce à un grand angle d'enroulement, des pôles magnétiques étroits et un système magnétique multipolaire, ce qui permet d'agglomérer et de disperser les minéraux de manière répétée, améliorant ainsi efficacement la qualité du concentré.
Cas d'application
Un minerai d'ilménite du Xinjiang, avec une granulométrie de -10 mm, laminé à -3 mm par un broyeur à rouleaux haute pression, est passé à travers une section du séparateur magnétique à vent pulvérisé pulsé haute fréquence FCX, et les résidus ont ensuite été enrichis en titane par un présélecteur magnétique sec à titane puissant TCY.
Données de l'application
Données de tri du séparateur magnétique à vent de minerai en poudre pulsé haute fréquence FCX
Le minerai d'ilménite de -10 mm est broyé à -3 mm par broyage à rouleaux haute pression, puis séparé magnétiquement par vent de poudre pulsé haute fréquence FCX, à une vitesse de ligne de tambour de 3 m/s. Après une section de séparation magnétique, la teneur en MFe du minerai brut passe de 4,23 % à 21,96 % du concentré MFe, la teneur en MFe des résidus est de 0,47 % et le taux de récupération du concentré MFe est de 90,83 %.
Données de tri du pré-séparateur magnétique sec en titane TCY
Séparateur magnétique à vent de poudre pulsé haute fréquence FCX pour résidus à travers le pré-séparateur magnétique sec TCY pour enrichissement en titane, vitesse de la ligne de tambour 2,2 m/s, teneur en TiO2 du minerai brut de 2,10 % à 7,56 % dans le concentré, teneur en TiO2 des résidus 0,71 %, taux de récupération du TiO2 dans le concentré de 73,05 %.
Applications
Date de publication : 16 mai 2024