Le minerai magnétique possède de fortes propriétés magnétiques. Il comprend principalement le minerai magnétique simple, le minerai magnétique de vanadium-titane, le minerai mixte de magnétite et d'oxyde de fer, le minerai symbiotique multimétallique de magnétite, etc. La magnétite est divisée en granules grossiers, particules moyennement fines et fines. Le minerai de fer contenu dans les grains grossiers et les particules moyennement fines est obtenu par broyage. Après un processus de micronisation, on obtient des concentrés de fer de qualité grâce à une sélection magnétique faible. Le minerai magnétique micronisé nécessite un broyage fin pour obtenir une quantité suffisante de monomères et ainsi optimiser sa distribution.
La solution JCTN de drainage magnétique développé par Walt est un séparateur magnétique humide conçu pour le rinçage et la purification des mines de magnétite. Elle convient au tri et à la démétrisation des produits de débordement de broyage et de classement, ainsi qu'à la concentration minérale avant filtration. La magnétite passe par un pré-tamisage, un pré-tamisage, un pré-criblage et un pré-tamisage pour une pré-sélection avant la démétrisation. La sélection finale de la magnétite est difficile à améliorer par rapport aux options magnétiques classiques pour les particules fines. Les particules fines, notamment le minerai de fer, présentent un effet de sélection significatif.
Séparateur magnétique substantif JCTN
Caractéristiques techniques principales
■ La liaison au minéral et la coïncidence de débordement sont utilisées pour atteindre l'objectif d'une mine uniforme ;
■ L’utilisation d’un nouveau type de corps de rainure sans séquence et la rotation inverse du rouleau peuvent améliorer la récupération des minéraux ;
■ Une structure de rinçage en plusieurs étapes et un rideau d'eau supérieur sont prévus dans la nouvelle rainure sans séquence, qui peuvent rincer complètement les minéraux à la surface du tambour ;
■ Utiliser une structure magnétique multipolaire inclimpar de grande taille de 240 ° -270 °, combinée à l'agitation magnétique dans la cartouche, pour réaliser le roulement et l'agitation magnétique des minéraux, et sous l'action de l'eau de rinçage, éliminer suffisamment les impuretés dans les concentrés, améliorer la position de Seiko.
■ La structure minérale est utilisée pour atteindre la concentration des minéraux tandis que la structure minérale est utilisée.
Séparateur magnétique substantif JCTN
Applications
1. Exemple d'application de la magnétite au Sichuan
Le minerai de fer à particules fines de la mine magnétique du Sichuan, micro-dépôt, est produit selon un processus de broyage d'une finesse de 65 % (-200 mesh), suivi d'une sélection magnétique faible (1500GS) et d'une sélection grossière (-1200GS). Le concentré de fer (TFE) a une teneur de 61,24 %, mais il n'est disponible qu'à partir de 1200GS, et la teneur du concentré ne peut être augmentée qu'à 63,16 %, ce qui réduit considérablement la récupération du fer.
Les clients exigent que cet équipement soit sélectionné pour le concentré de fer grossier sélectionné et étudient le broyage du broyeur pour atteindre plus de 66 % des exigences de qualité du concentré.
Lors de l'essai, le séparateur magnétique de concentré 1200GS a été utilisé pour le traitement du PTFE. Le concentré obtenu présentait une teneur en PTFE de 61,83 %, tandis que le produit final affichait une teneur de 63,45 % (soit 2,55 % de moins que 66 % initialement).
Passez le concentré original à travers un tamis de 160 mesh et de 200 mesh pour analyser l'état du fer.
Tableau 1 : Résultats de l’analyse granulométrique originale de la mine
L'analyse granulométrique a révélé une plus grande quantité d'organismes dans le fer primaire, et un broyage à -160 °C était nécessaire pour permettre une dissociation suffisante des monomères de fer et de minéraux filoniens. À partir du minerai de fer brut broyé à -160 °C, les segments magnétiques de la machine de tri magnétique 1200 GS et 3000 GS de JCTN ont été comparés. Les résultats sont les suivants :
Tableau 2 : résultats comparatifs de la sélection magnétique des mines
| Conditions expérimentales | Nom du produit | Rendement% | goût TFE% | Taux de récupération du PTFE % |
| Séparateur magnétique standard -160 mesh 1200 g | Concentré de fer | 88,45 | 65,32 | 94,14 |
| résidus | 11,55 | 31.17 | 5,86 | |
| Mine originale | 100,00 | 61,38 | 100,00 | |
| -160 Mesh JCTN-3000Gs | Concentré de fer | 88,19 | 68,60 | 97,67 |
| résidus | 11,81 | 12.23 | 2,33 | |
| Mine originale | 100,00 | 61,94 | 100,00 |
L'épaisseur initiale après broyage à -160 est de 65,32 % du concentré de TFE. Le JCTN est sélectionné à partir de 68,60 %, avec une teneur et un taux de récupération respectifs de 3,28 % et 3,50 %.
En réponse à la nature de la fine stratification d'une mine d'aimants du Sichuan, un essai a déterminé que le procédé de sélection grossière, suivi d'un broyage grossier, puis d'un procédé magnétique optionnel de traitement des dommages causés par la substance JCTN, est appliqué en production réelle, actuellement en usine de distribution. Le concentré magnétique optionnel de TFE a un goût stable supérieur à 68 %, et le taux de récupération est similaire à l'indicateur de test, ce qui a suscité de vifs éloges de la part des clients.
Date de publication : 22 avril 2021